• Rundstange Gezogen

  • Rundrohre Gezogen

2014

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4SiMg (Soğuk Çekim) / 2014 / T4511

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,50 - 1,20
Tin (Sn)0,0 - 0,15
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.80 g/cm³
Melting Point507 °C
Thermal Expansion22.5 µm/m.°C
Modulus of Elasticity73 GPa
Thermal Conductivity150 W/m.K
Electrical Resistivity%40 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength280 MPa
Yield Strength430 MPa
Shear Strength240 MPa
Elongation A50 mm%11
Hardness102 HB
2014 T4511 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
2014 T4511 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
2014 T4511 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
2014 T4511 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
2014 T4511 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
2014 T4511 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
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Die Aluminiumlegierung 2014-T4511 gehört zu den hochfesten Knetlegierungen der Al-Cu-Serie (Aluminium-Kupfer) und wird häufig in technischen Anwendungen eingesetzt, bei denen eine hohe mechanische Festigkeit erforderlich ist. Die Zustandsbezeichnung T4511 bedeutet, dass das Material lösungsgeglüht, spannungsarm gemacht und anschließend durch Strecken gerichtet wurde, üblicherweise in Stangen- oder Profilform. Diese Legierung wird besonders in der Luft- und Raumfahrt, in der Verteidigungsindustrie, im Automobilbau sowie im Schwermaschinenbau verwendet. Obwohl sie nicht die extrem hohe Festigkeit von Legierungen wie 7075 erreicht, bietet sie eine deutlich höhere mechanische Festigkeit als Legierungen mittlerer Festigkeit wie 6061 oder 6082.

Hinsichtlich der Festigkeit weist die Legierung 2014-T4511 eine hohe Zugfestigkeit sowie eine gute Ermüdungsbeständigkeit auf. Diese Eigenschaften machen sie geeignet für Flugzeugstrukturteile, Verbindungselemente, Maschinenwellen und mechanische Bauteile, die hohen Belastungen ausgesetzt sind. Während beispielsweise die Legierung 6061-T6 als vielseitige Universallegierung gilt, wird die Legierung 2014 bevorzugt in Anwendungen eingesetzt, die eine höhere Festigkeit erfordern. Die Legierung 7075-T6 kann zwar noch höhere Festigkeiten erreichen, weist jedoch häufig eine geringere Zähigkeit und schlechtere Zerspanbarkeit auf. Daher stellt die Legierung 2014 einen ausgewogenen Kompromiss zwischen Festigkeit und Bearbeitbarkeit dar.

In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit ist die Legierung 2014 nicht so widerstandsfähig wie Reinaluminium oder Legierungen der Serien 5xxx und 6xxx. Sie kann gegenüber atmosphärischer und galvanischer Korrosion empfindlich sein. Aus diesem Grund werden häufig Oberflächenbehandlungen wie Eloxieren, Beschichten oder Lackieren eingesetzt, um das Material zu schützen. Im Vergleich zur Legierung 2024 weist sie jedoch ein ähnliches Korrosionsverhalten auf. Ihre Beschichtbarkeit ist gut, und Schutzbeschichtungen oder Hartanodisation können die Lebensdauer erheblich verbessern.

In Bezug auf Zerspanbarkeit und Biegeeigenschaften bietet die Legierung 2014-T4511 eine ausgezeichnete Bearbeitbarkeit und gilt als eine der am besten zerspanbaren hochfesten Aluminiumlegierungen. Daher wird sie häufig für die Herstellung präzisionsbearbeiteter Bauteile verwendet. Aufgrund ihrer hohen Festigkeit sind jedoch ihre Möglichkeiten zur Kaltumformung und zum Biegen begrenzt. Duktilere Legierungen wie 5052 lassen sich deutlich leichter biegen, während die Legierung 2014 in der Regel durch spanende Fertigungsverfahren geformt wird.

Bezüglich Schweißbarkeit und Schwingungsverhalten ist die Legierung 2014 für Schweißprozesse nur begrenzt geeignet, da während des Schweißens Rissbildung auftreten kann. Deshalb werden in der Praxis meist mechanische Verbindungstechniken oder Nieten verwendet. Ihr gutes Verhalten unter Vibrations- und Ermüdungsbelastungen macht sie besonders geeignet für Flugzeugstrukturen und Maschinenkomponenten, die dynamischen Belastungen ausgesetzt sind. Aufgrund dieser Eigenschaften gilt die Legierung 2014-T4511 als ein wichtiges technisches Material für Anwendungen, bei denen hohe Festigkeit, gute Bearbeitbarkeit und strukturelle Zuverlässigkeit erforderlich sind.

NORMEN DER MATERIALZUSAMMENSETZUNG

2014 T4511 kann nach folgenden Normen geliefert werden:
• 2014 T4511 Kaltgezogener Stab; ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, WcNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T4511 Extrusionsstab; ASTM B221, UNS A92014, EN 2634, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T4511 Extrusionslamelle; ASTM B221, UNS A92014, EN 2634, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T4511 Extrusionsdraht; ASTM B221, UNS A92014, EN 2634, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg
• 2014 T4511 Extrusionsrohr; ASTM B221, UNS A92014, EN 2634, WNR 3.1255, MIL-A-21180, ISO AlCu4SiMg

 

Charakteristische Eigenschaften von 2014 T4511:

  • Festigkeit: Sehr gut
  • Bearbeitbarkeit: Hervorragend
  • Schweißbarkeit: Begrenzt (Füllschweißen wird empfohlen)
  • Formbarkeit: Annehmbar
  • Korrosionsbeständigkeit: Niedrig (kann durch Beschichtung verbessert werden)
  • Wärmebehandlung: Ja
     

Bekannte Anwendungen von 2014 T4511:
Automobilindustrie,
Militärische Ausrüstung,
Flugzeugteile mit mittlerer bis hoher Festigkeit.

 

LAGERBESTAND
Wir produzieren und liefern 2014 T4511 in Stab/Lamelle und Rohr/Profil Form.

  • Stab / Lamelle
  • Rohr / Profil
DELIVERY: