AS 9100
UZAY 2009
AS 9120
Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
6013
AMS 4216 / AlMg1Si0.8CuMn / 6013 / T6
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,60 - 1,00 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,80 |
| Magnesium (Mg) | 0,80 - 1,20 |
| Copper (Cu) | 0,60 - 1,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2,72 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 579 °C |
| Isıl Genleşme K. | 21.7 µm/m-°C |
| Elastisite Modülü | 71 GPa |
| Isıl Kapasite | 150 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %38 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 350 MPa |
| Çekme Dayanımı | 410 MPa |
| Kesme Dayanımı | 240 MPa |
| Uzama | %9,1 |
| Sertlik | 130 HB |
| 6013 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
 |
| 6013 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
 |
| 6013 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
 |
6013 T6 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si-Cu (6xxx serisi) grubuna ait, çözeltiye alma ve yapay yaşlandırma (T6) işlemi uygulanmış yüksek performanslı bir alaşımdır. Bu alaşım, yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci ve özellikle yüksek yorulma dayanımı ile öne çıkar. Havacılık ve yapısal uygulamalarda 2xxx serisine alternatif olarak geliştirilmiştir.
.png)
Mukavemet açısından 6013 T6, 6061-T6’ya göre daha yüksek dayanım sunar ve bazı durumlarda 2024 alaşımına yaklaşan seviyelere ulaşabilir. 2024 alaşımı ile karşılaştırıldığında benzer mukavemet seviyelerine yakın değerler sunarken çok daha iyi korozyon direnci sağlar. 7075 alaşımı ile kıyaslandığında daha düşük mukavemetli olmasına rağmen daha iyi şekillendirilebilirlik ve yüzey dayanımı sunar.
İşlenebilirlik açısından 6013 T6 iyi seviyededir ve talaşlı imalata uygundur. Ancak T6 temperi nedeniyle büküm özelliği sınırlıdır ve şekillendirme işlemleri genellikle T4 durumunda gerçekleştirilir. Yüksek mukavemet nedeniyle soğuk şekillendirme kapasitesi düşüktür, ancak yapısal rijitlik avantajı sağlar.
Kaplanabilirlik açısından 6013 T6 iyi performans gösterir ve boya ile eloksal işlemlerine uygundur. Havacılık uygulamalarında yüzey koruma ve dayanıklılık açısından avantaj sağlar. Titreşim reaksiyonu açısından yüksek yorulma direnci sunar ve dinamik yükler altında uzun ömürlü performans sağlar.
Kaynak edilebilirliği orta seviyededir ve uygun tekniklerle kaynak yapılabilir. Kaynak sonrası mukavemette düşüşler görülebilir. 6013 T6 alaşımı; uçak yapıları, havacılık panelleri, yüksek mukavemetli taşıyıcı sistemler, otomotiv yapıları ve ileri mühendislik uygulamaları gibi alanlarda kullanılır. Özellikle mukavemet, hafiflik ve yorulma dayanımı gerektiren uygulamalarda öne çıkar.
6013 T6 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Yüksek
- İşlenebilirlik: Tatmin Edici
- Kaynaklanabilirlik: Uygun
- Şekillendirilebilirlik: İyi
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Evet
6013 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Savunma sanayinde mühimmat bileşenleri olarak,
Paten (roller-blade) parçalarında,
Otomobillerin motor kaputlarında kullanılmaktadır.
6013 T6;levha,yuvarlak/lama çubuk ve boru/profil formlarında üretilir ve tedarik edilir.
- Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lama
- Levha
- Boru/Profil
Ağırlık Hesaplama