• Dalle

  • Tôle

  • Barre ronde

  • Tube/ Extrusion/ Profil

6060

EN AW / AlMgSi / AlMgSi0.5 / 6060 / T64

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,30 - 0,60
Chromium (Cr)0,04 - 0,35
Manganese (Mn)0,00 - 0,10
Magnesium (Mg)0,35 - 0,60
Copper (Cu)0,15 - 0,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,10 - 0,30
Zinc (Zn)0,00 - 0,15
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,70 g/cm³
Melting Point610 °C
Thermal Expansion23 µm/m.°C
Modulus of Elasticity68 GPa
Thermal Conductivity210 W/m.K
Electrical Resistivity%54 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength140 MPa
Yield Strength200 MPa
Shear Strength120 MPa
Elongation A50 mm13%
Hardness62 HB
6060 T64 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T64 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T64 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T64 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T64 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
6060 T64 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
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L’alliage d’aluminium 6060 T64 appartient au groupe Al-Mg-Si (série 6000) et a été spécialement développé pour les applications d’extrusion. L’état T64 est obtenu par une combinaison de mise en solution, de vieillissement artificiel et d’un traitement mécanique contrôlé, offrant un bon équilibre entre résistance et excellente qualité de surface. Comparé au 6063, le 6060 présente une résistance légèrement supérieure, tandis que par rapport au 6082, il offre une meilleure formabilité et une meilleure qualité de surface. Il est donc largement utilisé dans les applications architecturales et décoratives.

En termes de résistance à la corrosion, l’alliage 6060 T64 présente de très bonnes performances et une grande résistance aux conditions atmosphériques. Grâce à son excellente aptitude à l’anodisation, une couche d’oxyde protectrice peut être formée à la surface, ce qui améliore encore la résistance à la corrosion. Cela le rend idéal pour les applications de façade, les systèmes de fenêtres et les éléments de construction. Comparé aux alliages de la série 2000 (comme le 2024), il offre une résistance à la corrosion bien supérieure, bien qu’il ne soit pas aussi performant que les alliages de la série 5000 (comme le 5754) dans des environnements très agressifs.

En ce qui concerne les propriétés mécaniques et la résistance, le 6060 T64 offre une résistance modérée. Comparé au 6082-T6, il présente une résistance inférieure, mais cela permet une meilleure aptitude à l’extrusion et une qualité de surface supérieure. Par rapport au 6063, il offre des valeurs de résistance légèrement plus élevées. Cet alliage est privilégié dans les applications où l’esthétique et la légèreté sont plus importantes que la capacité de charge élevée.

En termes d’usinabilité, de pliage et de soudabilité, le 6060 T64 présente des performances équilibrées. Il possède de bonnes caractéristiques d’usinage et permet d’obtenir des surfaces de coupe propres. Ses propriétés de pliage et de formage sont excellentes, permettant la réalisation de profils complexes. Il est hautement soudable et peut être facilement assemblé par des procédés TIG et MIG. Comparé aux alliages de la série 2000, il offre une soudabilité nettement supérieure.

En ce qui concerne la capacité de revêtement, le comportement vibratoire et les applications, l’alliage 6060 est très adapté à l’anodisation et à la peinture grâce à sa haute qualité de surface. Ses propriétés d’amortissement des vibrations sont moyennes, ce qui le rend adapté aux applications non structurelles mais sensibles à la qualité de surface. Ses principales applications incluent les profils architecturaux, les systèmes de fenêtres et de portes, les pièces décoratives automobiles, les composants de mobilier et les applications décoratives. Bien qu’il offre une résistance inférieure à celle des alliages à haute résistance comme le 7075, il présente une bien meilleure usinabilité et qualité de surface.

DÉNOMINATIONS DE L'ALLIAGE
 
L'alliage d'aluminium 6060 T64 peut être disponible selon les normes suivantes.

• 6060 T64 Barre laminée à froid; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B211

• 6060 T64 Feuille laminée à froid; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B211

• 6060 T64 Fil laminé à froid; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B211

• 6060 T64 Tube laminé à froid; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B211

• 6060 T64 Barre extrudée; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B221

• 6060 T64 Feuille extrudée; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B221

• 6060 T64 Fil extrudé; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B221

• 6060 T64 Tube extrudé; ISO AlMgSi, DIN AlMgSi0.5, UNS A96060, WNR 3.3206, ASTM B221

 

Facteurs de choix pour 6060 T6

  • Résistance: Moyenne
  • Usinabilité: Bonne
  • Soudabilité: Excellente
  • Formabilité: Bonne
  • Résistance à la corrosion: Excellente
  • Traitement thermique: Oui
 

Quelques applications connues de 6060 T6

Dans les profils extrudés à section complexe,

Dans les applications pneumatiques et les conduites de refroidissement,

Il est également utilisé dans les carters de moteur.

FORMES FOURNIES
 
6060 T6 est produit/fournit sous forme de barres rondes/plates et de tubes/profils.
  • Barre / Barre ronde / Barre plate
  • Tube / Profil
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