6082
EN AW / AlMgSi1 / AlSi1MgMn / 6082 / O
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,70 - 1,30 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,60 - 1,20 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,20 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.70 g/cm³ |
| Melting Point | 555 °C |
| Thermal Expansion | 24 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 180 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 42 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 85 MPa |
| Yield Strength | 140 MPa |
| Shear Strength | 84 MPa |
| Elongation A50 mm | 18% |
| Hardness | 35 HV |
| 6082 O Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 6082 O Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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| 6082 O Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción |
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La aleación de aluminio 6082-O pertenece a la serie 6xxx (Al-Mg-Si) y se destaca por su excelente resistencia a la corrosión y propiedades mecánicas equilibradas. En condición recocida (O), presenta la menor resistencia mecánica pero ofrece la máxima conformabilidad. Esta aleación muestra una muy buena resistencia a la corrosión en ambientes marinos y atmosféricos. En comparación con la 6061, tiene un potencial de resistencia ligeramente superior, aunque no es tan resistente al agua de mar como la 5083; sin embargo, proporciona un excelente equilibrio para aplicaciones generales.
En términos de resistencia y propiedades mecánicas, la 6082-O tiene una estructura blanda con bajos valores de límite elástico y resistencia a la tracción, lo que la hace ideal para procesos de conformado. Las versiones tratadas térmicamente (como T6) ofrecen una resistencia significativamente mayor. En comparación con la 6063, la 6082 proporciona mayor resistencia, pero no alcanza los niveles de la 7075. No obstante, ofrece una resistencia a la corrosión y soldabilidad mucho mejores que la 7075.
En cuanto a la maquinabilidad y las propiedades de doblado, la 6082-O ofrece excelente conformabilidad y capacidad de doblado. En estado recocido, el riesgo de agrietamiento es bajo, lo que permite la producción de geometrías complejas. En comparación con la 2024, la 6082 ofrece mejor resistencia a la corrosión y soldabilidad, mientras que la 2024 proporciona mayor resistencia pero es más sensible durante el conformado. Además, la 6082 es muy adecuada para procesos de extrusión y laminado.
En términos de capacidad de recubrimiento, comportamiento ante vibraciones y soldabilidad, la 6082 es apta para anodizado y ofrece una buena calidad superficial. Presenta un comportamiento estable bajo vibraciones y puede utilizarse con seguridad en aplicaciones estructurales. Tiene excelente soldabilidad y puede unirse fácilmente mediante procesos MIG/TIG. En este sentido, es mucho más ventajosa que la 7075, que no es adecuada para la soldadura.
En cuanto a aplicaciones, la aleación de aluminio 6082-O se utiliza ampliamente en los sectores automotriz, construcción, industria marina, fabricación de maquinaria y transporte. Se prefiere especialmente para piezas que requieren alta conformabilidad, aplicaciones en chapa y perfiles complejos. Mientras que la 6061 es común en ingeniería general, la 6082 es más utilizada en aplicaciones estructurales, especialmente en estándares europeos. Mientras que la 5083 destaca en aplicaciones marinas, la 6082 ofrece un rango de uso más amplio.
ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
La aleación 6082 O está disponible según los siguientes estándares:
• 6082 O Placa; ISO AlSi1MgMn, ASTM B209, UNS A96082, WNR 3.2315
• 6082 O Barra estirada en frío; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315
• 6082 O Tira estirada en frío; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315
• 6082 O Alambre estirado en frío; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315
• 6082 O Tubo estirado en frío; ISO AlSi1MgMn, ASTM B211, UNS A96082, WNR 3.2315
• 6082 O Barra extruida; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315
• 6082 O Tira extruida; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315
• 6082 O Alambre extruido; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315
• 6082 O Tubo extruido; ISO AlSi1MgMn, ASTM B221, UNS A96082, WNR 3.2315
CARACTERÍSTICAS DESTACADAS DE LA ALEACIÓN 6082 O:
- Resistencia: Baja
- Mecanizado: Bueno
- Soldabilidad: Buena (el tratamiento térmico T6 es la mejor opción)
- Formado: Muy bueno
- Resistencia a la corrosión: Excelente
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones comunes de la aleación 6082 O:
En vagones de tren y embarcaciones,
En el sector del transporte en general,
También se utiliza en la construcción de puentes y barcos.
STOCK
Producimos y suministramos la aleación 6082 O en forma de lámina / placa, hojas, barras / tiras y tubos / perfiles.
- Lámina / Placa
- Hojas
- Barra / Tira
- Tubo / Perfil
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| 6 - 12,5 | 410 MPa | 460 MPa | |
| 12,5 - 25 | 410 MPa | 460 MPa | |
| 25 - 40 | 400 MPa | 450 MPa | |
| 40 - 63 | 390 MPa | 430 MPa | |
| 63 - 90 | 390 MPa | 430 MPa | |
| 90 - 115 | 370 MPa | 420 MPa | |
| 115 - 140 | 350 MPa | 410 MPa | |



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