La aleación de aluminio 2024 T42 es una aleación de aluminio de alta resistencia y buena resistencia a la fatiga, utilizada especialmente en las industrias aeroespacial y de defensa. Esta aleación pertenece al sistema Al-Cu-Mg. El temple T42 se obtiene cuando un material en estado O o F es sometido a tratamiento térmico de solubilización por el usuario o el transformador, y no por el fabricante original del material, seguido de un envejecimiento natural. Aunque el T42 es similar al temple T4 en cuanto a la secuencia de tratamiento, esta designación indica que el tratamiento térmico se ha aplicado después de la fabricación del material original. Esto proporciona ventajas especialmente en componentes estructurales que deben alcanzar una elevada resistencia después del conformado.

La resistencia a la corrosión es una de las características más débiles de la aleación 2024 T42, por lo que normalmente se mejora mediante tratamientos superficiales. Métodos como el revestimiento Alclad, el anodizado o la aplicación de pintura protectora aumentan la resistencia de la aleación frente a las condiciones atmosféricas. En cambio, su resistencia mecánica es muy elevada, especialmente en términos de resistencia a la tracción y a la fatiga. El temple T42 puede utilizarse en paneles conformados de revestimiento de aeronaves, componentes del fuselaje, elementos de conexión y piezas estructurales portantes. Ofrece un buen comportamiento frente a la fatiga bajo cargas repetitivas; sin embargo, la geometría de la pieza y la protección superficial deben diseñarse cuidadosamente.

En cuanto a la maquinabilidad, la aleación 2024 T42 presenta buenas características después de completar el envejecimiento natural y es adecuada para las operaciones de mecanizado. Sin embargo, su soldabilidad es baja, por lo que generalmente se prefieren métodos de unión mecánica como el remachado, el atornillado y técnicas similares. La soldadura por resistencia o por puntos puede aplicarse cuando se garantiza un control adecuado del proceso. Las operaciones de plegado y conformado suelen realizarse mientras el material se encuentra en estado O o F. Posteriormente, se aplican el tratamiento térmico de solubilización y el envejecimiento natural para obtener el temple T42. Deben tenerse en cuenta las posibles deformaciones, variaciones dimensionales y tensiones de temple que pueden producirse durante el tratamiento térmico.

La aptitud para el recubrimiento es un parámetro fundamental para esta aleación, ya que los tratamientos superficiales aumentan la resistencia a la corrosión y, al mismo tiempo, proporcionan propiedades estéticas y funcionales. En entornos sometidos a vibraciones y cargas repetitivas, la aleación 2024 T42 ofrece un comportamiento fiable frente a la fatiga cuando se utiliza un diseño adecuado y una protección superficial apropiada. Por ello, se emplea en paneles conformados de fuselaje, piezas de reparación de aeronaves, soportes, elementos de refuerzo y componentes de conexión, así como en la industria de defensa y en estructuras ligeras de altas prestaciones.

La aleación 2024 T42 presenta ventajas y desventajas claras en comparación con otras aleaciones y estados de tratamiento. Aunque posee una estructura resultante del tratamiento térmico similar a la del 2024-T4, en el temple T42 el tratamiento es aplicado por el usuario o el transformador después de la fabricación del material original. Por este motivo, las propiedades mecánicas obtenidas pueden depender en mayor medida de la forma del producto, el espesor de la sección y el control del proceso. En general, ofrece una resistencia superior a la de la aleación 6061-T6, pero una menor resistencia a la corrosión y soldabilidad. En comparación con la aleación 7075-T6, presenta una resistencia máxima inferior, aunque generalmente ofrece una mejor conformabilidad y tolerancia al daño. Estas comparaciones demuestran la importancia de la secuencia de conformado y tratamiento térmico en la selección de la aleación.

NORMAS DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

El estado 2024 T42 puede obtenerse dentro del alcance de las siguientes normas de producto mediante la aplicación de un tratamiento térmico adecuado a materiales en estado O o F.
• Barra estirada en frío 2024 T42; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• Pletina estirada en frío 2024 T42; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
•​ Alambre estirado en frío 2024 T42; AMS 4120, AMS QQ-A-225/6, ASTM B211
• Barra extruida 2024 T42; AMS QQ-A-200/3, ASTM B221
• Chapa revestida con Alclad 2024 T42; AMS 4040, AMS QQ-A-250/5, ASTM B209
 

Propiedades características de 2024 T42: 

• Resistencia: Alta
• Maquinabilidad: Buena
• Soldabilidad: Aceptable  (Puede preferirse la soldadura por puntos o por resistencia)
• Conformabilidad: Buena (Normalmente se conforma en estado O o F)
• Resistencia a la corrosión: Aceptable
• Tratamiento térmico: Sí
   

Algunas aplicaciones habituales de 2024 T42: 
Paneles conformados de fuselaje y revestimiento de aeronaves,
Piezas de reparación de aeronaves, soportes y elementos de refuerzo,
Componentes de conexión que requieren una elevada resistencia después del tratamiento térmico.
 

​STOCK
La aleación 2024 T42 puede suministrarse en forma de chapas/placas, barras/pletinas y láminas, o puede obtenerse mediante la aplicación de un tratamiento térmico adecuado a productos en estado O/F.

• Chapa/placa
• Lámina
• Barra/pletina