L’alliage d’aluminium 1200 H14 est un type d’aluminium très proche de la pureté commerciale et contient généralement environ 99 % d’aluminium. Ce haut niveau de pureté confère à l’alliage une excellente résistance à la corrosion ainsi qu’une conductivité électrique et thermique élevée. L’état H14 indique que le matériau a été écroui par déformation à froid jusqu’à un état demi-dur, ce qui lui confère une meilleure résistance mécanique par rapport à l’aluminium pur. Grâce à ces propriétés, l’alliage 1200 H14 est largement utilisé dans les industries chimique, alimentaire, électrique et de l’emballage.

L’alliage 1200 H14 possède des valeurs de résistance plus faibles que les alliages d’aluminium à haute résistance. Par exemple, comparé aux alliages à haute résistance tels que 2024 ou 7075, sa résistance à la traction est nettement inférieure. Cependant, comparé à l’alliage 3003, l’alliage 1200 présente généralement une meilleure résistance à la corrosion grâce à sa pureté plus élevée, bien que sa résistance mécanique soit légèrement plus faible. Par conséquent, le 1200 H14 est préféré non pas pour des applications structurelles nécessitant une résistance élevée, mais pour des applications où la résistance chimique et la conductivité sont importantes.

En termes d’usinabilité et de formabilité, l’aluminium 1200 H14 possède d’excellentes caractéristiques de formage. Il offre de très bonnes performances dans les opérations de pliage, d’emboutissage profond et de formage à froid. Sa capacité de pliage est très bonne et le risque de fissuration dans les tôles minces est faible. Grâce à cette propriété, il est couramment utilisé dans la fabrication de conteneurs, réservoirs, équipements de cuisine, réflecteurs et pièces en tôle. Comparé à l’alliage 5052, bien que le 5052 possède une résistance plus élevée, l’alliage 1200 peut offrir une meilleure formabilité.

En ce qui concerne les traitements de surface, l’alliage 1200 H14 est très adapté aux traitements de surface. Il donne de bons résultats dans les processus d’anodisation, de peinture et de revêtement. En raison de sa grande pureté, la qualité de surface est généralement homogène et adaptée aux applications décoratives. Cette propriété contribue à l’utilisation de l’alliage dans les équipements d’éclairage, les surfaces réfléchissantes et les panneaux décoratifs.

L’alliage d’aluminium 1200 H14 présente des performances modérées en termes de comportement aux vibrations et à la fatigue. Bien qu’il ne possède pas la résistance à la fatigue des alliages à haute résistance, il est préféré dans de nombreuses applications industrielles en raison de sa légèreté et de sa résistance à la corrosion. De plus, sa soudabilité est très bonne, et il peut être facilement soudé par des procédés tels que MIG et TIG. Grâce à ces propriétés, il est largement utilisé dans les composants conducteurs électriques, les équipements chimiques, les matériaux d’emballage, les applications en tôle et divers composants industriels.

• Résistance: Moyenne
• Usinabilité: Faible
• Soudabilité: Excellente
• Formabilité: Très bonne
• Résistance à la corrosion: Excellente
• Traitement thermique: Aucun
   

Applications courantes pour 1200 H14
Toitures, récipients pour l'industrie alimentaire,
Construction navale et,
Industrie chimique.