Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
1200
BS 6L16 / Al99.0 / 1200 / H14
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 1,00 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,05 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,05 |
| Lead (Pb) | 0,00 - 0,05 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,05 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.59 g/cm³ |
| Melting Point | 657 °C |
| Thermal Expansion | 23.4 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 69 GPa |
| Thermal Conductivity | 225 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 58.5 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 100 MPa |
| Yield Strength | 130 MPa |
| Shear Strength | 74 MPa |
| Elongation A50 mm | 5.1 % |
| Hardness | 37 HB |
L’alliage d’aluminium 1200 H14 est un alliage reconnu pour son haut degré de pureté et son excellente usinabilité. Avec une pureté de 99,0 %, ce matériau est utilisé notamment dans les applications nécessitant une bonne conductivité électrique et thermique. L’état H14 confère à l’alliage une résistance moyenne tout en conservant sa flexibilité et sa formabilité. Ces caractéristiques rendent le 1200 H14 idéal pour les équipements électriques, les échangeurs thermiques, les systèmes de refroidissement, les matériaux décoratifs et d’autres applications industrielles.
L’alliage d’aluminium 1200 H14 est particulièrement adapté au procédé d’anodisation. Ce procédé forme une couche d’oxyde protectrice à la surface de l’alliage, ce qui augmente sa résistance à la corrosion et offre une apparence esthétique agréable. Cela constitue un avantage, notamment pour les applications extérieures et les produits décoratifs. En ce qui concerne la soudabilité, l’alliage 1200 H14 offre de bonnes performances. Grâce à son haut degré de pureté, des soudures solides et fiables peuvent être réalisées avec des techniques appropriées.
En termes de pliage et de formage, l’alliage d’aluminium 1200 H14 est un matériau extrêmement flexible et facile à travailler. Cela permet de produire des formes complexes dans les secteurs de l’automobile, de la construction et de l’industrie. Cependant, en raison de sa faible résistance, l’alliage 1200 H14 n’est généralement pas adapté aux environnements à fortes vibrations. Il est plutôt privilégié pour des applications à faibles charges et à faibles vibrations.
En matière de résistance à la corrosion, l’alliage d’aluminium 1200 H14 est très résistant du fait de sa composition en aluminium pur. Il montre une grande résistance à l’eau salée, à l’humidité et aux conditions atmosphériques. Cela rend l’alliage 1200 H14 idéal pour les équipements utilisés dans les environnements marins et humides. Parmi ses avantages figurent une grande usinabilité, une bonne résistance à la corrosion et une légèreté, tandis que ses inconvénients comprennent une faible résistance mécanique et une résistance limitée aux hautes températures.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
Le 1200 H14 peut être conforme aux normes suivantes :
Caractéristiques du 1200 H14 :
- Résistance mécanique : Moyenne
- Usinabilité : Faible
- Soudabilité : Très bonne
- Formabilité : Très bonne
- Résistance à la corrosion : Excellente
- Traitement thermique : Non
Quelques applications courantes du 1200 H14 :
Utilisé dans la construction de toitures, les récipients pour l’industrie alimentaire,
Dans la construction navale, et
Dans l’industrie chimique, entre autres nombreuses utilisations.
STOCK
Nous produisons/fournissons le 1200 H14 sous forme de tôle, barre/plat et tube/profilé.
- Tôle
- Barre/Plat
- Tube/Profilé
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