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7010
AMS 4204 / AlZn6MgCu / 7010 / T7651
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,12 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,05 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,60 |
| Copper (Cu) | 1,50 - 2,00 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,06 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,15 |
| Zinc (Zn) | 5,70 - 6,70 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Titanium + Zirconium (Ti+Zr) | 0,10 - 0,16 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.82 g/cm³ |
| Melting Point | 475 °C |
| Thermal Expansion | 23,7 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 150 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 40% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 500 MPa |
| Yield Strength | 570 MPa |
| Shear Strength | 330 MPa |
| Elongation A50 mm | %6 |
| Hardness | 83 HB |
La aleación de aluminio 7010 T7651 ofrece alta resistencia, durabilidad y excelentes propiedades mecánicas. Este material, que pertenece a la clase de aleaciones de aluminio-zinc, se utiliza especialmente en aplicaciones estructurales que requieren alto rendimiento, como la industria aeroespacial y la aeronáutica. La forma T7651 confiere a la aleación una alta resistencia, resistencia a la tensión y dureza mediante tratamientos térmicos específicos, permitiendo también la trabajabilidad del material. Estas características hacen que la aleación 7010 T7651 sea ideal para componentes pesados que se utilizan en condiciones exigentes.
La aptitud de la aleación de aluminio 7010 T7651 para el anodizado es limitada. Su alto contenido de zinc impide la formación de una capa de óxido efectiva durante el proceso de anodizado, lo que dificulta la protección de la aleación mediante este método. En su lugar, se suelen preferir otros métodos de recubrimiento para proteger la aleación. En cuanto a la soldabilidad, la aleación 7010 T7651 requiere un proceso cuidadoso durante la soldadura. Debido al alto contenido de zinc, existe un mayor riesgo de agrietamiento durante la soldadura, por lo que se deben utilizar técnicas especiales y materiales de aporte para minimizar este riesgo.
En términos de doblado y conformado, la aleación de aluminio 7010 T7651 requiere un procesamiento cuidadoso a pesar de su alta resistencia. Sin embargo, con técnicas adecuadas de procesamiento, los procesos de doblado y conformado pueden realizarse con éxito. Además, la aleación 7010 T7651 puede usarse en ambientes con altas vibraciones. Gracias a su alto módulo de elasticidad y durabilidad, se puede utilizar con confianza en piezas de motor, chasis y otros componentes vibratorios en la industria automotriz y aeroespacial.
En cuanto a la resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 7010 T7651 presenta limitaciones debido a su alto contenido de zinc en comparación con otras aleaciones de aluminio. Sin embargo, estas limitaciones pueden superarse mediante recubrimientos adecuados y tratamientos superficiales, mejorando la resistencia a la corrosión de la aleación. Las ventajas de la aleación 7010 T7651 incluyen alta resistencia, durabilidad y ligereza, mientras que las desventajas son resistencia limitada a la corrosión y dificultades en la soldadura.
ESTÁNDARES DE LA COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
La aleación 7010 T7651 puede cumplir con los siguientes estándares.
Características principales de 7010 T7651:
- Resistencia: Muy buena
- Maquinabilidad: Buena
- Soldabilidad: Baja
- Formabilidad: Baja
- Resistencia a la corrosión: Bastante buena
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones conocidas de 7010 T7651:
En la fabricación de moldes y maquetas,
En fuselajes de aviones,
En componentes estructurales de alas de aviones.
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Producimos y suministramos 7010 T7651 en forma de placa.
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