• Platten

  • Blech

  • Rundstangen

  • Rohre/ Extrusion/ Profil

7475

AMS 4202 / AlZn5.5MgCu / 7475 / T7351

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,10
Chromium (Cr)0,18 - 0,25
Manganese (Mn)0,00 - 0,06
Magnesium (Mg)1,90 - 2,60
Copper (Cu)1,20 - 1,90
Titanium (Ti)0,00 - 0,06
Iron (Fe)0,00 - 0,12
Zinc (Zn)5,20 - 6,20
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,81 g/cm³
Melting Point477 °C
Thermal Expansion23 µm/m.°C
Modulus of Elasticity71,7 GPa
Thermal Conductivity163 W/m.K
Electrical Resistivity%42 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength425 MPa
Yield Strength510 MPa
Shear Strength300 MPa
Elongation A50 mm12%
Hardness135 HB
7475 T7351 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
7475 T7351 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm
7475 T7351 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
7475 T7351 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm
7475 T7351 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
7475 T7351 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm
Drucken

Die Aluminiumlegierung 7475 T7351 ist eine zinkbasierte Aluminiumlegierung der 7xxx-Serie, die für technische Anwendungen entwickelt wurde, bei denen hohe Festigkeit und eine verbesserte Schadens­toleranz erforderlich sind. Der Zustand T7351 bedeutet, dass die Legierung Spannungsarmglühen und Überalterungsprozesse durchlaufen hat, wodurch die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion erhöht wird, während stabile mechanische Eigenschaften erhalten bleiben. Die Legierung weist eine sehr hohe Zugfestigkeit auf und wird daher häufig in strukturellen Komponenten der Luft- und Raumfahrtindustrie eingesetzt. Obwohl ihre Festigkeit der von 7075 ähnlich ist, bietet die Legierung 7475 eine höhere Bruchzähigkeit und eine bessere Beständigkeit gegen Rissausbreitung.

In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit zeigt die Legierung 7475 T7351 eine verbesserte Leistung, insbesondere gegenüber Spannungsrisskorrosion. Im Vergleich zu höherfesten Zuständen wie 7075-T6 verhält sich der Zustand T7351 in korrosiven Umgebungen zuverlässiger. Allerdings ist die allgemeine Korrosionsbeständigkeit etwas geringer als bei Magnesium-Silizium-Legierungen wie 6061, weshalb in vielen Anwendungen Oberflächenschutzverfahren eingesetzt werden. Die Legierung ist gut mit Eloxal- und verschiedenen Beschichtungsverfahren kompatibel und kann dadurch in langfristigen Einsatzbedingungen geschützt werden.

Hinsichtlich der Zerspanbarkeit und Fertigungseigenschaften bietet die Legierung 7475 eine gute Bearbeitbarkeit und wird häufig in Luftfahrtbauteilen verwendet, die eine präzise Bearbeitung erfordern. Ihre Biege- und Umformfähigkeit ist, wie bei hochfesten Legierungen der 7xxx-Serie üblich, begrenzt, kann jedoch unter kontrollierten Bedingungen angewendet werden. Im Vergleich zur Legierung 2024 bietet 7475 im Allgemeinen eine höhere Festigkeit und bessere Bruchzähigkeit, obwohl ihre Umformbarkeit etwas geringer ist. Die Schweißbarkeit ist wie bei den meisten 7xxx-Legierungen begrenzt, weshalb mechanische Verbindungen oder Nieten meist bevorzugt werden.

Im Hinblick auf Vibrations- und Ermüdungsverhalten zeigt die Legierung 7475 T7351 eine sehr gute Leistung. Aufgrund ihrer hohen Bruchzähigkeit und ihrer Beständigkeit gegen Ermüdungsrissausbreitung gilt sie als zuverlässiges Material für Strukturen unter dynamischer Belastung. Aus diesem Grund wird sie häufig in Flugzeugflügelpaneelen, Rumpfstrukturen, Hochleistungs-Luftfahrtkomponenten und einigen Bauteilen der Verteidigungsindustrie eingesetzt. Im Vergleich zur Legierung 7050 kann 7050 in dicken Querschnitten eine bessere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bieten, während 7475 im Allgemeinen eine höhere Bruchzähigkeit aufweist.

Aus Anwendungssicht wird die Legierung 7475 T7351 insbesondere für kritische strukturelle Komponenten in der Luft- und Raumfahrtindustrie bevorzugt. Flugzeugrumpfplatten, Flügelbeplankungen, hochfeste Verbindungselemente und einige militärische Systemkomponenten gehören zu den typischen Anwendungen dieser Legierung. Während die Legierung 6061 eine bessere allgemeine Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit bietet, liefert 7475 eine deutlich höhere Festigkeit und Ermüdungsbeständigkeit. Daher gilt die Legierung 7475 als wichtiger technischer Werkstoff für Anwendungen mit hohen Leistungs- und Sicherheitsanforderungen.

 

MATERIAL-ZUSAMMENSETZUNGSSTANDARDS

EN 4457 7475 T7351 kann nach folgenden Standards hergestellt werden:
• 7475 T7351 Blech / Platte; AIR 9048.720, 3.4384, AMS 4202 Legierung 7475, UNS A97475AlZn5.5MgCu

 

MINDESTBRUCHZÄHIGKEIT FÜR 7475 T7351

(Bruchzähigkeit)

                                                        KIc: ksi√in.(MPa√m)*
Temperatur              Dicke                  L-T            T-L

T7351           1,250-4,000 in.       41,0 (45,0)    34,0 (37,3)
                  (31,75-101,60 mm)

 

Charakteristische Eigenschaften für 7475 T7351: 

  • Festigkeit: Gut
  • Bearbeitbarkeit: Mittel
  • Schweißbarkeit: Schlecht
  • Umformbarkeit: Normal
  • Korrosionsbeständigkeit: Hoch
  • Wärmebehandlung: Ja
     

Einige Bekannte Anwendungen für 7475 T7351: 
Konstruktionen von Dampfauslaßsystemen, die bei hohen Temperaturen arbeiten.
Weit verbreitet in der Luft- und Raumfahrt sowie Logistikanwendungen.
Komponenten von Schienenfahrzeugen.

 

LAGERBESTAND
7475 T7351 wird in Platten- und Blechform geliefert.

  • Platte
  • Blech
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
over 25.43 up to & incl. 38.10 414 MPa 490 MPa 9
over 50.83 up to & incl. 63.50 393 MPa 476 MPa 8
over 76.25 up to & incl. 88.90 365 MPa 448 MPa 8