Platten
Blech
Rundstangen
Rohre/ Extrusion/ Profil
1050
ASME SB209 / Al99.5 / 1050 / H14
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,05 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,05 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,05 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,03 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,05 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.705 g/cm³ |
| Melting Point | 646 °C |
| Thermal Expansion | 23.6 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 68 GPa |
| Thermal Conductivity | 230 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 61 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 94 MPa |
| Yield Strength | 110 MPa |
| Shear Strength | 69 MPa |
| Elongation A50 mm | 8.4 % |
| Hardness | 30 HB |
Die Aluminiumlegierung 1050 H14 ist bekannt für ihren hohen Reinheitsgrad und gute Verarbeitbarkeit. Diese Legierung, die die reinste Form der Aluminiumlegierungen darstellt, hat eine Reinheit von 99,5 % und wird besonders in Anwendungen bevorzugt, die elektrische Leitfähigkeit und Wärmeleitfähigkeit erfordern. Die H14-Ausführung verleiht der Legierung mittlere Härte und eine gute mechanische Festigkeit, wobei die Flexibilität und Verformbarkeit der Legierung erhalten bleibt. 1050 H14 wird häufig in elektrischen Geräten, Wärmetauschern, Kühlsystemen und industriellen Anwendungen eingesetzt.
Die Aluminiumlegierung 1050 H14 ist sehr gut für das Eloxieren geeignet. Der Eloxalprozess bildet eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche der Legierung, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht und ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild schafft. Dies ist besonders vorteilhaft für dekorative Anwendungen und den Außeneinsatz. In Bezug auf die Schweißbarkeit zeigt 1050 H14 eine sehr gute Leistung. Dank des hohen Reinheitsgrades können mit geeigneten Schweißtechniken stabile und zuverlässige Schweißverbindungen hergestellt werden.
Bezüglich Biegen und Umformen lässt sich die Aluminiumlegierung 1050 H14 aufgrund ihrer hohen Verarbeitbarkeit und Flexibilität leicht formen und Biegeprozesse können erfolgreich durchgeführt werden. Diese Eigenschaft ermöglicht die Herstellung komplexer Formen in der Automobil-, Bau- und verschiedenen Industriezweigen. Aufgrund der niedrigen Festigkeit ist die 1050 H14 Legierung jedoch für den Einsatz in hochvibrationsbelasteten Umgebungen weniger geeignet. Sie kann jedoch in bestimmten Anwendungen und bei geringeren Vibrationen bevorzugt werden.
In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit ist die Aluminiumlegierung 1050 H14 aufgrund ihres reinen Aluminiumgehalts sehr widerstandsfähig. Sie zeigt eine hohe Beständigkeit gegen Meerwasser, Feuchtigkeit und atmosphärische Bedingungen. Diese Eigenschaft macht sie ideal für den Einsatz in der Schifffahrt und anderen feuchten Umgebungen. Zu den Vorteilen der Aluminiumlegierung 1050 H14 zählen hohe Verarbeitbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und Leichtgewicht, während ihre Nachteile eine geringe Festigkeit und begrenzte Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen sind.
NORMALE DES MATERIALZUSAMMENSETZUNG
1050 H14 ist in folgenden Normen erhältlich.
Charakteristische Eigenschaften für 1050 H14:
- Festigkeit: Mittel
- Verarbeitbarkeit: Niedrig
- Schweißbarkeit: Sehr gut
- Formbarkeit: Gut
- Korrosionsbeständigkeit: Hoch
- Wärmebehandlung: Ja
Bekannte Anwendungen für 1050 H14:
In pyrotechnischen Anwendungen,
In Lampenspiegeln,
Auch auf Schiffs- und Yachtdecks verwendet.
LAGERBESTAND
Wir produzieren/beschaffen 1050 H14 in Form von Blechen, Stangen/Flachstangen sowie Rohren/Profilen.
- Blech
- Stange/Flachstange
- Rohr/Profil
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