1050
L-3051 / Al99.5 / 1050 / H18
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,50 - 0,90 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,50 |
| Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,80 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,30 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,50 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.705 g/cm³ |
| Melting Point | 646 °C |
| Thermal Expansion | 22.8 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 68 GPa |
| Thermal Conductivity | 155 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 61% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 145 MPa |
| Yield Strength | 160 MPa |
| Shear Strength | 83.0 MPa |
| Elongation A50 mm | 7.0 % |
| Hardness | 43 HB |
| 1050 H18 Температура – График предела прочности при растяжении |
![]() |
| 1050 H18 Толщина – График предела прочности при растяжении |
![]() |
| 1050 H18 Диаметр – График предела прочности при растяжении |
![]() |
Алюминиевый сплав 1050 H18 относится к серии 1xxx коммерчески чистых алюминиевых сплавов и содержит около 99,5% алюминия. Состояние H18 означает, что материал максимально наклёпан холодной деформацией без дополнительной термической обработки, что обеспечивает более высокую прочность по сравнению с состояниями O или H14. Несмотря на это, сплав сохраняет основные преимущества чистого алюминия, включая отличную коррозионную стойкость, высокую электрическую и теплопроводность.
Из-за высокой степени холодной деформации 1050 H18 обладает более высокой прочностью, но меньшей пластичностью по сравнению с более мягкими состояниями, такими как O или H14. Поэтому его формуемость и способность к гибке более ограничены. По сравнению со сплавом 3003, 1050 H18 обычно имеет более высокую электропроводность, но меньшую конструкционную прочность. В то же время сплав 6061 может достигать значительно более высокой прочности благодаря термической обработке.
С точки зрения обрабатываемости 1050 H18 обычно имеет среднюю обрабатываемость. Из-за высокой чистоты алюминия дробление стружки может быть затруднено. Для точной обработки часто используются сплавы 2011 или 2007, известные своей отличной обрабатываемостью. Тем не менее 1050 H18 обеспечивает хорошее качество поверхности в листовых изделиях.
Сплав также обладает хорошей свариваемостью и отличной пригодностью к нанесению покрытий. Его можно сваривать методами TIG и MIG, однако высокая степень наклёпа может немного снижать прочность в зоне сварки. Кроме того, материал хорошо подходит для анодирования и окраски. Повышенная жесткость также улучшает поведение при вибрациях в тонколистовых конструкциях.
Благодаря этим свойствам алюминиевый сплав 1050 H18 широко применяется в тонколистовых изделиях, электрических компонентах, отражателях освещения, декоративных панелях, химическом оборудовании, вентиляционных системах и упаковке. Однако для применений, требующих более высокой прочности, обычно используют сплавы 2024, 5052 или 7075.
• 1050 H18 Плита; ASTM B209, L-3051, UNS A91050, WNR 3.0255, ISO Al99.5,
Факторы выбора для 1050 H18
- Прочность: Средняя
- Механическая обработка: Слабая
- Свариваемость: Очень хорошая
- Формуемость: Удовлетворительная
- Коррозионная стойкость: Очень хорошая
- Термическая обработка: Да
Некоторые известные области применения 1050 H18
Используется в пиротехническом оборудовании, архитектурных применениях,
В качестве оболочек кабелей в строительной отрасли,
А также как компонент изоляционных плит.
1050 H18 производится/поставляется в виде плит.
- Плита
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 0.4 up to & incl. 0.8 | 370 MPa | 430 MPa | %6 |
| Over 0.8 up to & incl. 1.6 | 380 MPa | 440 MPa | %7 |
| Over 1,6 up to & incl. 6,0 | 390 MPa | 440 MPa | %7 |



Калькулятор Веса