1050

L-3051 / Al99.5 / 1050 / H18

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,50 - 0,90
Manganese (Mn)0,00 - 0,50
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)0,00 - 0,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,30
Iron (Fe)0,00 - 0,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,50
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.705 g/cm³
Melting Point646 °C
Thermal Expansion22.8 µm/m.°C
Modulus of Elasticity68 GPa
Thermal Conductivity155 W/m.K
Electrical Resistivity61% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength145 MPa
Yield Strength160 MPa
Shear Strength83.0 MPa
Elongation A50 mm7.0 %
Hardness43 HB
1050 H18 Температура – График предела прочности при растяжении
1050 H18 Температура – График предела прочности при растяжении
1050 H18 Толщина – График предела прочности при растяжении
1050 H18 Толщина – График предела прочности при растяжении
1050 H18 Диаметр – График предела прочности при растяжении
1050 H18 Диаметр – График предела прочности при растяжении
Распечатать

Алюминиевый сплав 1050 H18 относится к серии 1xxx коммерчески чистых алюминиевых сплавов и содержит около 99,5% алюминия. Состояние H18 означает, что материал максимально наклёпан холодной деформацией без дополнительной термической обработки, что обеспечивает более высокую прочность по сравнению с состояниями O или H14. Несмотря на это, сплав сохраняет основные преимущества чистого алюминия, включая отличную коррозионную стойкость, высокую электрическую и теплопроводность.

Из-за высокой степени холодной деформации 1050 H18 обладает более высокой прочностью, но меньшей пластичностью по сравнению с более мягкими состояниями, такими как O или H14. Поэтому его формуемость и способность к гибке более ограничены. По сравнению со сплавом 3003, 1050 H18 обычно имеет более высокую электропроводность, но меньшую конструкционную прочность. В то же время сплав 6061 может достигать значительно более высокой прочности благодаря термической обработке.

С точки зрения обрабатываемости 1050 H18 обычно имеет среднюю обрабатываемость. Из-за высокой чистоты алюминия дробление стружки может быть затруднено. Для точной обработки часто используются сплавы 2011 или 2007, известные своей отличной обрабатываемостью. Тем не менее 1050 H18 обеспечивает хорошее качество поверхности в листовых изделиях.

Сплав также обладает хорошей свариваемостью и отличной пригодностью к нанесению покрытий. Его можно сваривать методами TIG и MIG, однако высокая степень наклёпа может немного снижать прочность в зоне сварки. Кроме того, материал хорошо подходит для анодирования и окраски. Повышенная жесткость также улучшает поведение при вибрациях в тонколистовых конструкциях.

Благодаря этим свойствам алюминиевый сплав 1050 H18 широко применяется в тонколистовых изделиях, электрических компонентах, отражателях освещения, декоративных панелях, химическом оборудовании, вентиляционных системах и упаковке. Однако для применений, требующих более высокой прочности, обычно используют сплавы 2024, 5052 или 7075.

ОБОЗНАЧЕНИЯ СПЛАВА
1050 H18 имеет следующие стандартные обозначения и спецификации.
 1050 H18 Плита; ASTM B209, L-3051, UNS A91050, WNR 3.0255, ISO Al99.5,
 

Факторы выбора для 1050 H18

  • Прочность: Средняя
  • Механическая обработка: Слабая
  • Свариваемость: Очень хорошая
  • Формуемость: Удовлетворительная
  • Коррозионная стойкость: Очень хорошая
  • Термическая обработка: Да
     

Некоторые известные области применения 1050 H18
Используется в пиротехническом оборудовании, архитектурных применениях,
В качестве оболочек кабелей в строительной отрасли,
А также как компонент изоляционных плит.

 

ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ФОРМЫ
1050 H18 производится/поставляется в виде плит.
  • Плита
DELIVERY:
Mechanical Properties
Thickness (mm) Proof Strength (Min.) Yield Strength (Min.) Elongation A50 mm %
Over 0.4 up to & incl. 0.8 370 MPa 430 MPa %6
Over 0.8 up to & incl. 1.6 380 MPa 440 MPa %7
Over 1,6 up to & incl. 6,0 390 MPa 440 MPa %7