• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

2219

AMS 4295D / AlCu6Mn / 2219 / T37

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,20
Manganese (Mn)0,20 - 0,40
Magnesium (Mg)0,00 - 0,02
Copper (Cu)5,80 - 6,80
Titanium (Ti)0,02 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,30
Zinc (Zn)0,00 - 0,10
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.84 g/cm³
Erime Sıcaklığı535 °C
Isıl Genleşme K.22.3 µm/m.°C
Elastisite Modülü73,1 GPa
Isıl Kapasite112 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%30 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı317 MPa
Çekme Dayanımı393 MPa
Kesme Dayanımı255 MPa
Uzama%8
Sertlik117 HB

2219 T37 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, mükemmel kaynaklanabilirlik ve termal dayanıklılık özellikleriyle bilinen bir malzemedir. Alüminyum-bakır alaşımlarının bir parçası olan bu malzeme, T37 temperi sayesinde ısıl işlem ve mekanik işlemlerle güçlendirilmiş, orta seviyede bir sertlik ve esneklik kazanmıştır. Yüksek sıcaklıklarda performans sergileyebilme yeteneği, 2219 T37'yi havacılık ve uzay uygulamaları gibi zorlu koşullar altında kullanılan yapısal bileşenler için ideal hale getirir.

Eloksallama açısından, 2219 T37 alüminyum alaşımı sınırlı bir uygunluğa sahiptir. Bakır içeriği, yüzeyde etkili bir oksit tabakası oluşumunu engelleyebilir, bu da eloksallama işleminin etkinliğini azaltır. Bu nedenle, genellikle alternatif kaplama yöntemleri kullanılarak yüzey koruması sağlanır. Kaynak edilebilirlik açısından ise 2219 T37 alüminyum alaşımı mükemmel bir performans sergiler. Doğru kaynak teknikleri ve uygun dolgu malzemeleri kullanıldığında, çatlama riski en aza indirilerek güçlü ve dayanıklı bağlantılar elde edilebilir.

Bükme ve şekillendirme özellikleri bakımından, 2219 T37 alüminyum alaşımı orta seviyede bir şekillendirilebilirlik sunar. Mukavemeti nedeniyle, bükme işlemleri sırasında dikkatli bir işlem gerektirir. Yüksek titreşimli ortamlarda kullanılabilme özelliği, elastik modülü ve dayanıklılığı sayesinde oldukça iyidir. Bu özellikleri, alaşımı uçak gövdeleri, motor bileşenleri ve yüksek titreşim altında çalışan diğer yapısal parçalar için ideal kılar.

Korozyon direnci, bakır içeriği nedeniyle diğer alüminyum alaşımlarına göre sınırlıdır. Ancak, uygun yüzey işlemleri ve kaplama teknikleri ile bu dezavantaj azaltılabilir. Avantajları arasında yüksek sıcaklık dayanımı, mükemmel kaynaklanabilirlik ve dayanıklılık bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı korozyon direnci ve eloksallama işlemine uygunluğun düşük olması yer alır. Bu özellikler, 2219 T37 alüminyum alaşımını, mukavemet ve termal dayanıklılığın kritik olduğu projeler için ideal bir malzeme haline getirir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2219 T37 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Sac/Levha olarak; 2219 T37, ASTM B209, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, AMS 4295D

 

2219 T37 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Pek iyi
  • İşlenebilirlik: Düşük
  • Kaynak Edilebilirlik: Pek iyi
  • Şekil Alma: Makul
  • Korozyon Direnci: Ortaüstü
  • Isıl İşlem: Evet

 

2219 T37 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Roket motor güçlendiricilerinde, yakıt tanklarında,

Uçakların ve roketlerin motor iskeletinde,

Yüksek mukavemetli mühendislik uygulamalarında ve genel olarak uzay-havacılık sektöründe kullanılır.

 

STOK

2219 T37 sac/levha şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Sac
  • Levha/Plaka
SEVKİYAT: