Alclad 2219 T351 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemeti, mükemmel termal kararlılığı, kaynaklanabilirliği ve geliştirilmiş korozyon direnci ile bilinen bir malzemedir. Alclad versiyonu, yüzeyine ince bir saf alüminyum tabakası eklenerek alaşımın korozyon direncini artırırken, 2219 T351 çekirdek alaşımının mukavemet özelliklerini korur. T351 temperi, alaşımın çözelti ısıl işlemine tabi tutulduğu, gerilim giderme işlemlerinden geçtiği ve doğal yaşlandırmayla mekanik özelliklerinin iyileştirildiği anlamına gelir. Bu özellikler, Alclad 2219 T351’i havacılık, uzay ve yüksek performans gerektiren endüstriyel uygulamalardaki yapısal bileşenler için ideal hale getirir.

Eloksallama açısından, Alclad 2219 T351 alüminyum alaşımı, saf alüminyum kaplaması sayesinde anodize işlemine uygunluk gösterir. Ancak, çekirdek alaşımdaki yüksek bakır içeriği, anodize işleminin etkinliğini sınırlayabilir. Bu nedenle, dayanıklılığını artırmak için genellikle alternatif kaplama yöntemleri tercih edilir. Mükemmel kaynaklanabilirliği sayesinde, güçlü ve güvenilir bağlantılar gerektiren uygulamalarda sıklıkla kullanılır. Doğru kaynak teknikleri ve dolgu malzemeleri, çatlama riskini en aza indirerek yapısal bütünlüğü korumaya yardımcı olur.

Bu alaşım, iyi işlenebilirlik ve şekillendirilebilirlik sunar, ancak yüksek mukavemeti nedeniyle bükme ve şekillendirme işlemleri sırasında dikkatli bir işlem gerektirir. Alclad 2219 T351, mükemmel yorulma direnci ve termal kararlılığı sayesinde yüksek titreşimli ortamlarda üstün performans gösterir. Bu özellikler, uçak gövdeleri, uzay aracı yapıları ve dinamik yük ve yüksek sıcaklıklara maruz kalan diğer kritik parçalar için mükemmel bir seçim haline getirir.

Bununla birlikte, çekirdek alaşımdaki bakır içeriği, diğer alüminyum alaşımlarına kıyasla sınırlı korozyon direncine neden olabilir. Alclad kaplama korumayı artırsa da, özellikle aşındırıcı ortamlarda ek yüzey işlemleri gerekebilir. Alclad 2219 T351’in avantajları arasında yüksek mukavemet, mükemmel kaynaklanabilirlik ve artırılmış korozyon direnci bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı korozyon direnci ve şekillendirme sırasında dikkatli işlem gerekliliği yer alır. Bu özellikler, malzemeyi mukavemet, dayanıklılık ve termal performansın kritik olduğu projeler için tercih edilen bir seçenek yapar.

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2219 T351 clad aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

2219 T351 clad için Karakteristik Özellikler: 

• Mukavemet: Çok iyi
• İşlenebilirlik: Kötü
• Kaynak Edilebilirlik: Pek iyi
• Şekil Alma: Makul
• Korozyon Direnci: Ortaüstü
• Isıl İşlem: Evet

2219 T351 clad için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Mühendislik uygulamalarında yapısal eleman olarak,

Yüksek direnç gerektiren kaynaklamalarda,

Uçak gövdelerinde ve besleme roketi olarak da kullanılmaktadır.

​STOK

2219 T351 clad sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.​

• Sac