• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

5083

ASME SB209 / AlMg4.5Mn0.7 / 5083 / H321

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,05 - 0,25
Magnesium (Mg)4,00 - 4,90
Copper (Cu)0,00 - 0,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,40
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.66 g/cm³
Erime Sıcaklığı574 °C
Isıl Genleşme K.23.9 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite120 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%29 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı250 MPa
Çekme Dayanımı340 MPa
Kesme Dayanımı200 MPa
Uzama%13
Sertlik89 HB

5083 H321 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve iyi kaynaklanabilirlik özellikleriyle bilinen bir malzemedir. Magnezyum ve manganezle alaşımlandırılmış olan 5083, özellikle denizcilik, savunma, havacılık ve endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. H321 temperi, alaşımın ısıl işlem görmüş, stabilize edilmiş ve gerilim giderme süreçlerinden geçtiğini belirtir, bu da ona yüksek dayanıklılık ve yorulma direnci kazandırır.

5083 H321, gemi yapımı, deniz platformları, basınçlı kaplar, yakıt tankları, askeri araç zırhları ve uçak bileşenleri gibi birçok uygulamada tercih edilir. Eloksallama açısından oldukça uygundur; yüzeyde estetik bir görünüm kazandırırken, aynı zamanda korozyon direncini artırır. Kaynaklanabilirlik açısından da üst düzey performans sunar ve MIG, TIG gibi yöntemlerle güvenilir kaynaklar oluşturulabilir. Kaynak sonrası mukavemetini büyük ölçüde korur, bu da onu yapısal uygulamalarda daha değerli kılar.

Bükme ve şekillendirme bakımından, 5083 H321 alüminyum alaşımı karmaşık şekiller oluşturmak için uygundur. Yüksek mukavemeti nedeniyle işlem sırasında dikkatli olunması gerekse de, doğru tekniklerle başarılı bir şekilde işlenebilir. Yüksek titreşimli ortamlarda kullanılabilirliği, yorulma direnci ve mekanik stabilitesi sayesinde oldukça yüksektir. Bu özellik, alaşımı dinamik yüklere maruz kalan yapı ve ekipmanlar için ideal hale getirir.

Korozyon direnci, 5083 H321’in en belirgin avantajlarından biridir. Tuzlu su, nemli ortamlar ve kimyasallara karşı mükemmel dayanıklılık gösterir, bu da onu denizcilik ve açık hava uygulamaları için mükemmel bir malzeme yapar. Bununla birlikte, daha yüksek mukavemetli alaşımlara kıyasla sınırlı yük taşıma kapasitesi dezavantaj olarak sayılabilir. Avantajları arasında yüksek korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik, estetik eloksallama uygunluğu ve yorulma direnci bulunurken, dezavantajları arasında şekillendirme sırasında dikkatli işlem gerekliliği ve daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda sınırlamalar yer alır. Bu özellikler, 5083 H321’i hafiflik, dayanıklılık ve güvenilirliğin önemli olduğu projeler için ideal bir seçim haline getirir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

5083 H321 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Levha/Sac olarak; 5083 H321ASTM B209, UNS A95083, WNR 3.3547, AMS QQ-A-250/6, DIN AlMg4.5Mn, ISO AlMg4.5Mn0.7

 

5083 H321 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Pek iyi
  • İşlenebilirlik: Kötü
  • Kaynak Edilebilirlik: Makul
  • Şekil Alma: Vasat
  • Korozyon Direnci: Çok iyi
  • Isıl İşlem: Hayır

 

5083 H321 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Gıda endüstrisinde gıda işleme makinelerinde,

Korozyon direnci ve düşük mukavemet gereken

Uzay-havacılık sektöründe ve inşaat sektöründe de kullanılmaktadır.

 

STOK

5083 H321 levha,sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Levha
  • Sac
SEVKİYAT: