Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5456
ASTM B209 / AlMg5Mn1 / 5456 / H116
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
Chromium (Cr) | 0,05 - 0,20 |
Manganese (Mn) | 0,50 - 1,00 |
Magnesium (Mg) | 4,70 - 5,50 |
Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2,66 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 568 °C |
Isıl Genleşme K. | 23.9 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 71 GPa |
Isıl Kapasite | 116 W/m-K |
Elektriksel İletkenlik | %29 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 240 MPa |
Çekme Dayanımı | 352 MPa |
Kesme Dayanımı | 207 MPa |
Uzama | %13 |
Sertlik | 90 HB |
5456 H116 alüminyum alaşımı, üstün mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve yüksek yorulma dayanımı ile bilinir. Magnezyum alaşımlı bir malzeme olan 5456, özellikle denizcilik ve savunma sanayii gibi zorlu çevre koşullarında performans göstermesi için tasarlanmıştır. H116 temperi, alaşımın mekanik olarak sertleştirildiğini ve deniz suyu gibi aşındırıcı ortamlarda kullanıma uygun şekilde stabilize edildiğini ifade eder. Bu özellikler, malzemeyi dayanıklılık ve güvenilirlik gerektiren projeler için ideal kılar.
5456 H116, gemi yapımı, deniz platformları, yakıt tankları, askeri zırh sistemleri ve basınçlı kaplar gibi uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Eloksallama açısından oldukça uygundur ve yüzeyde estetik bir görünüm kazandırırken aynı zamanda korozyon direncini artırır. Kaynaklanabilirliği mükemmel olan bu alaşım, MIG ve TIG gibi standart yöntemlerle kolayca birleştirilebilir. Kaynak sonrası mukavemetini büyük ölçüde koruyarak yapısal uygulamalarda güvenilir bir malzeme olmasını sağlar.
Bükme ve şekillendirme açısından, 5456 H116, yüksek mukavemetine rağmen karmaşık şekillerin oluşturulması için uygundur. İşlem sırasında dikkatli bir yaklaşım gerektirse de, doğru tekniklerle başarılı sonuçlar elde edilebilir. Alaşımın yorulma direnci, onu yüksek titreşimli ortamlarda kullanım için ideal hale getirir. Dinamik yüklere maruz kalan ekipmanlar ve yapılar için uzun vadeli dayanıklılık sunar, bu da zorlu koşullarda performans göstermesini sağlar.
Korozyon direnci, 5456 H116’nın en güçlü özelliklerinden biridir. Tuzlu su, nemli ortamlar ve kimyasal maddelere karşı olağanüstü dayanıklılık gösterir, bu da onu denizcilik ve dış mekan uygulamaları için mükemmel bir seçim yapar. Bununla birlikte, daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda veya aşırı yük taşıyan yapılarda bazı sınırlamaları olabilir. Avantajları arasında yüksek korozyon direnci, iyi kaynaklanabilirlik, şekillendirilebilirlik ve yorulma dayanımı bulunurken, dezavantajları arasında dikkatli işlem gereksinimi ve sınırlı yük taşıma kapasitesi yer alır. Bu özellikler, 5456 H116’yı hafiflik ve dayanıklılığın kritik olduğu projeler için ideal bir malzeme haline getirir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
5456 H116 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Sac/Levha olarak; 5456 H116, ISO AlMg5Mn1, ASTM B928, ASTM B209, AMS QQ-A-250/9, UNS A95456, MIL-A-19842C
5456 H116 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: İyi
- İşlenebilirlik: Kötü
- Kaynak Edilebilirlik: Pek iyi
- Şekil Alma: Düşük
- Korozyon Direnci: Mükemmel
- Isıl İşlem: Hayır
5456 H116 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Mimari uygulamalarda,
Klimaların ve soğutucuların in parçalarında,
Gezer köprülü vinçlerde de kullanılmaktadır.
STOK
5456 H116; levha, sac şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Sac
- Levha