• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

6061

AMS 4025 / AlMg1SiCu / 6061 / O

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,40 - 0,80
Chromium (Cr)0,04 - 0,35
Manganese (Mn)0,00 - 0,15
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,15 - 0,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.70 g/cm³
Erime Sıcaklığı582 °C
Isıl Genleşme K.23.6 µm/m.°C
Elastisite Modülü70 GPa
Isıl Kapasite170 W/m.K
Elektriksel İletkenlik46.5 % IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı76 MPa
Çekme Dayanımı124 MPa
Kesme Dayanımı84 MPa
Uzama%20
Sertlik33 HB

6061 O alüminyum alaşımı, iyi mukavemet, mükemmel korozyon direnci ve yüksek işlenebilirlik özellikleriyle bilinir. Magnezyum ve silisyum ile alaşımlandırılmış olan 6061, hafif yapısını korurken dayanıklılık ve şekillendirilebilirlik sunar. O temperi, malzemenin tavlanmış durumda olduğunu ve yumuşak bir yapıya sahip olduğunu ifade eder. Bu özellik, alaşımı bükme ve şekillendirme işlemleri için son derece uygun hale getirir.

6061 O alüminyum alaşımı, otomotiv, havacılık, gemi yapımı ve genel endüstriyel uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Ayrıca borular, konteynerler ve karmaşık şekillendirme gerektiren bileşenler gibi hassas işleme ihtiyaç duyulan alanlarda da tercih edilir. Eloksallama açısından oldukça uygundur; düzgün bir oksit tabakası oluşturarak estetik bir yüzey ve artırılmış korozyon direnci sağlar. Ayrıca, kaynaklanabilirliği mükemmeldir ve MIG, TIG gibi standart kaynak yöntemleriyle kolayca birleştirilebilir. Kaynak sonrası yapısal bütünlüğünü büyük ölçüde koruyarak güvenilir bağlantılar sağlar.

Bükme ve şekillendirme açısından, 6061 O alüminyum alaşımı esnek yapısıyla öne çıkar. Karmaşık tasarımlar ve dar yarıçaplı bükme işlemleri için idealdir. Yüksek titreşimli ortamlarda kullanım için uygun bir malzemedir, çünkü yorulma direnci ve mekanik stabilitesi sayesinde uzun süreli dayanıklılık sunar. Bu özellikler, dinamik yüklere ve titreşimlere maruz kalan yapılar için onu güvenilir bir seçenek haline getirir.

Korozyon direnci, 6061 O’nun en güçlü yanlarından biridir. Tuzlu su, nemli ortamlar ve kimyasal maddelere karşı mükemmel dayanıklılık gösterir. Ancak, alaşımın yumuşak temperi nedeniyle, çok yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda sınırlı bir performans gösterebilir. Avantajları arasında yüksek korozyon direnci, mükemmel kaynaklanabilirlik, şekillendirilebilirlik ve estetik eloksallama uygunluğu bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı yük taşıma kapasitesi yer alır. Bu özellikler, 6061 O’yu hafiflik, dayanıklılık ve işlenebilirlik gerektiren projeler için ideal bir malzeme haline getirir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

6061 O aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Levha/Sac olarak; 6061 O, AMS 4025, AMS QQ-A-250/11, EN 2694, AIR 9048.210/230, UNS A96061, WNR 3.3211, ASTM B209
 
Soğuk Çekim Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak; 6061 O, AMS 4115, BACM 171, UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B211
 
Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru, Dövme, Profil olarak; 6061 O, AMS 4160, UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B221
 
Dikişsiz Soğuk Çekim Boru olarak; 6061 O, AMS 4079 (Sıkı tolerans), AMS 4080, UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B241
 

6061 O için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Averaj
  • İşlenebilirlik: Makul
  • Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Mükemmel
  • Isıl İşlem: Evet

 

6061 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Ulaşımda, oyun parklarındaki oyuncaklarda,

Boru hatlarında ve uçak parçalarında

Uzay-havacılık endüstrisi de dahil olmak üzere pek çok kullanım alanı vardır.

 

STOK

6061 O, levha/sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Levha/Plaka
  • Sac
  • Çubuk / Lama
  • Boru/Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
0.2 mm - 0.5 mm arası 83 152 %14
0.5 mm - 3.2 mm arası 83 152 %16
3.2 mm - 12.8 mm arası 83 152 %18