Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
7075 clad with 7011
AMS QQ-A-250/26 / AlZn5.5MgCu / 7075 clad with 7011 / T76
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
Chromium (Cr) | 0,18 - 0,28 |
Manganese (Mn) | 0,00 - 0,30 |
Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,90 |
Copper (Cu) | 1,20 - 2,00 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 5,10 - 6,10 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.81 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 477 °C |
Isıl Genleşme K. | 23 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 71 GPa |
Isıl Kapasite | 150 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %33 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 503 Mpa |
Çekme Dayanımı | 572 Mpa |
Kesme Dayanımı | 330 MPa |
Uzama | %11 |
Sertlik | 160 HB |
7075’nin 7011 ile Alclad yapılandırılmış alüminyum alaşımı, güçlü 7075 çekirdeğinin üzerine 7011 tabakasının eklenmesiyle elde edilen, korozyon direnci ve yüzey korumasının yanı sıra yüksek mukavemet özellikleri sunan bir malzemedir. Bu yapı, havacılık, savunma, otomotiv ve spor ekipmanları gibi yüksek performans gerektiren sektörlerde sıkça tercih edilir. Yüksek mukavemet-ağırlık oranı sayesinde, yapısal bileşenler hem hafif hem de dayanıklı kalarak tasarımcılara ve mühendislere geniş bir uygulama yelpazesi sunar.
Bu Alclad alaşımın eloksal (anodize) işlemine uygunluğu, yüzey dayanımı ve estetiğini artırır; böylece parçalar hem görsel açıdan tatmin edici olur hem de uzun süreli yüzey koruması sağlanır. Temel olarak 7075 serisi kaynak edilmesi görece zor alaşımlar arasında bulunsa da, uygun kaynak yöntemleri ve dolgu malzemeleri kullanıldığında belirli koşullarda kaynak yapmak mümkündür. Ayrıca, yüksek sertliğine rağmen uygun ön ısıtma ve soğuk şekillendirme yöntemleri ile sınırlı ölçüde de olsa bükülebilir, bu da alaşımın çeşitli üretim süreçlerine uyum sağlamasına yardımcı olur.
Yüksek titreşimli ortamlarda 7075 çekirdeğin sağladığı mukavemet ve yorulma direnci, 7011 yüzey kaplamasının korozyon önleyici özelliğiyle birleşerek yapısal bütünlüğün uzun vadede korunmasını sağlar. Özellikle deniz, kıyı veya endüstriyel atmosferlerdeki zorlu koşullarda, 7011’in yüksek korozyon direnci öne çıkarak, ürünlerin servis ömrünü uzatır ve bakım maliyetlerini düşürür.
Avantajları arasında yüksek mukavemet, hafiflik, gelişmiş korozyon direnci, eloksala uygunluk, titreşim altında uzun süreli dayanım ve belirli koşullarda kaynak-büküm kabiliyeti sayılabilir. Dezavantaj olarak, işlenebilirlikte dikkat gerektirmesi, kaynak yapılabilirliğinin kısıtlı olması ve şekillendirme esnasında ek önlemler gerekmesi sıralanabilir. Bu özellikleriyle 7075 ve 7011 Alclad yapısı, performans, dayanım ve dayanıklılık dengesini arayan endüstriler için stratejik bir malzeme seçeneği sunar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
7075 T76 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Sac olarak; 7075 T76 Alclad 7011 ile, AMS QQ-A-250/26,
ASTM B209, DTD 5110
7075 T76 with clad 7011 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Çokiyi
- İşlenebilirlik: Makul
- Kaynak Edilebilirlik: Kötü
- Şekil Alma: Zayıf
- Korozyon Direnci: Çokiyi
- Isıl İşlem: Evet
ISIL İŞLEM
AMS QQ-A-250/26 7075 aşağıdaki ısıl işlem çeşitlerinde tedarik edilmektedr:
- T76
7075 T76 clad with 7011 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Bazı Uçakların Kanat projelerinde
Çok özgün projelerde kompozit malzeme ve parça üretiminde
Ekzos sistemi tasarımında
STOK
7075 T76 clad 7011 Sac şeklinde tedarik edilmektedir.
- Sac