• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

2014

AMS 4028 / AlCu4SiMg / 2014 / O

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,50 - 1,20
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,20
Magnesium (Mg)0,20 - 0,80
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,15
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.80 g/cm³
Erime Sıcaklığı507 °C
Isıl Genleşme K.22.7 µm/m°C
Elastisite Modülü73 GPa
Isıl Kapasite150 W/m.K
Elektriksel İletkenlik40 % IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı100 MPa
Çekme Dayanımı190 MPa
Kesme Dayanımı130 MPa
Uzama%17
Sertlik48 HB

2014 O alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet ve iyi işlenebilirlik özellikleri ile tanınan bir alaşımdır. Alüminyum bakır alaşımlarından biri olan bu malzeme, özellikle yapısal uygulamalarda, otomotiv endüstrisinde ve havacılık gibi yüksek performans gerektiren sektörlerde yaygın olarak kullanılır. O şekli, alaşıma uygulanan ısıl işlemle düşük sertlik ve esneklik kazandırarak, iyi işlenebilirliği ve şekillendirilebilirliği sağlar. Bu özellikleri, 2014 O alüminyum alaşımını, yüksek dayanıklılık ve esneklik gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir.

2014 O alüminyum alaşımı eloksallama işlemine genellikle uygun değildir. Yüksek bakır içeriği, anodize işleminde etkili bir oksit tabakası oluşumunu engeller, bu da alaşımın eloksallama ile korunmasını zorlaştırır. Bunun yerine, 2014 O alaşımının korunması için genellikle başka kaplama yöntemleri tercih edilir. Kaynak edilebilirlik açısından, 2014 O alüminyum alaşımı uygun kaynak teknikleriyle iyi performans gösterir. Ancak, bakır içeriği nedeniyle kaynak sırasında dikkatli bir işlem gerektirir ve çatlama riskini azaltmak için doğru kaynak prosedürleri uygulanmalıdır.

Bükme ve şekillendirme açısından, 2014 O alüminyum alaşımı, düşük sertliği sayesinde kolayca şekillendirilebilir. Bu, otomotiv, havacılık ve inşaat sektörlerinde karmaşık şekillerin üretimini mümkün kılar. Yüksek titreşimli ortamlarda kullanımı sınırlıdır, çünkü bakır içeriği nedeniyle malzeme daha kırılgan hale gelebilir. Ancak, düşük yük taşıyan ve düşük titreşimli ortamlarda kullanım için uygundur.

Korozyon direnci açısından, 2014 O alüminyum alaşımı, yüksek bakır içeriği nedeniyle diğer alüminyum alaşımlarına göre korozyon direncinde sınırlamalara sahiptir. Ancak, uygun kaplama ve yüzey işlemleri ile bu sınırlamalar aşılabilir. 2014 O alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve esneklik bulunurken, dezavantajları arasında sınırlı korozyon direnci ve kaynak zorlukları yer alır.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2014 O aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Levha / Sac olarak: 2014 O, ISO AlCu4SiMg, MIL-A-21180, ASTM B209, UNS A92014, WNR 3.1255, AMS 4028 (AMS 4014'ün yerini almıştır.)

Soğuk Çekim Çubuk Lama Tel, Boru olarak; 2014 O, ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928, WNR 3.1255

Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel, Boru olarak:2014 O, ASTM B221, UNS A92014, WNR 3.1255

 

2014 O  için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Mükemmel
  • İşlenebilirlik: Pek iyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Kötü Doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
  • Şekil Alma: İyi
  • Korozyon Direnci: Kötü (Kaplama ile artar)
  • Isıl İşlem: Evet

 

2014 O için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Uzay-havacılık sektöründe,

Boru hatlarında ve kamyon,makine ekipmanı olarak,

Elektrik santrallerinde ve genel olarak otomotiv endüstrisinde kullanılır.

 

STOK

2014 O levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.

  • Levha / Plaka
  • Sac
  • Çubuk / Lama
  • Boru / Profil
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
4,57 mm - 12,7 arası 100 MPa 185 MPa %15
12,7 mm - 25,4 arası 110 MPa 200 MPa %17