Soğuk Çekim Çubuk
Soğuk Çekim Boru
2014A
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4SiMg (Soğuk Çekim) / 2014A / T651
Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
Silicon (Si) | 0,50 - 0,90 |
Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
Manganese (Mn) | 0,40 - 1,20 |
Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,80 |
Copper (Cu) | 3,90 - 5,00 |
Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
Nickel (Ni) | 0,00 - 0,10 |
Aluminium (Al) | Balance |
Fiziksel Özellikler | Değer |
Yoğunluk | 2.80 g/cm³ |
Erime Sıcaklığı | 507 °C |
Isıl Genleşme K. | 22.5 µm/m.°C |
Elastisite Modülü | 73 GPa |
Isıl Kapasite | 155 W/m.K |
Elektriksel İletkenlik | %37 IACS |
Mekanik Özellikler | Değer |
Akma Dayanımı | 414 MPa |
Çekme Dayanımı | 510 MPa |
Kesme Dayanımı | 290 MPa |
Uzama | %7 |
Sertlik | 135 HB |
2014A T651 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, mükemmel işlenebilirlik ve iyi formabilite özellikleri ile bilinen bir malzemedir. Genellikle havacılık, otomotiv ve mühendislik uygulamalarında tercih edilir. Bakır içeriği sayesinde, özellikle ağır yük taşıyan bileşenler için uygun olan yüksek dayanıklılık sağlar. Eloksal kaplama işlemlerine uygun olması, yüzey koruma ve korozyon direncinin artırılması açısından önemli bir avantaj sunar; ancak, bakır içeriği nedeniyle doğal korozyon direnci sınırlıdır, bu nedenle deniz suyu gibi agresif ortamlarda ilave koruma gerektirebilir.
Kaynak edilebilirlik açısından, 2014A T651 alüminyum alaşımı sınırlı bir performans gösterir, bu da mekanik bağlantı yöntemlerinin tercih edilmesine yol açar. Bükme konusunda da iyi bir performans sergileyerek karmaşık şekillerin oluşturulmasına olanak tanır. Yüksek titreşim ortamlarında dayanıklılığı, otomotiv ve havacılık uygulamalarında önemli bir avantaj sağlar. Korozyon direnci genellikle ortalama seviyededir ve bu nedenle, zorlu koşullarda ilave koruma gereklidir.
2014A T651 alüminyum alaşımının avantajları arasında yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve formabilite bulunurken, dezavantajları sınırlı korozyon direnci ve düşük kaynak yapılabilirlik olarak öne çıkar. Bu özellikleri, 2014A T651 alüminyum alaşımını mühendislik ve imalat alanlarında önemli bir malzeme haline getirmektedir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2014A T651 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
Levha / Sac olarak: 2014A T651, ASTM B209, ISO AlCu4SiMg, UNS A9201, BS 2 L93, WNR 3.1255
Soğuk Çekim Çubuk Lama Tel, Boru olarak; 2014A T651, ASTM B211, UNS A92014, ASTM B928
2014A T651 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Mükemmel
- İşlenebilirlik: Çok iyi
- Kaynak Edilebilirlik: Zayıf Doldurma kaynağı en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: İyi
- Korozyon Direnci: Kötü (Kaplama ile artar)
- Isıl İşlem: Evet
2014A T651 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Isı esanjörleri, soğutma kuleleri,
Askeri araç yapımı ve silah üretiminde,
Genel olarak uzay-havacılık ile otomotiv sektöründe kullanılır.
STOK
2014A T651 levha/plaka, sac, çubuk/lama ve boru/profil şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Levha / Plaka
- Sac
- Çubuk / Lama
- Boru / Profil
Mekanik Özellikler | |||
Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
2,5 mm ye kadar | 370 MPa | 415 MPa | %6 |
2.5 mm - 10 mm arası | 385 MPa | 435 MPa | %6 |
10 mm - 25 mm arası | 415 MPa | 460 MPa | %7 |
75 mm - 100 mm arası | 435 MPa | 480 MPa | %7 |
100 mm - 150 mm arası | 420 MPa | 465 MPa | %7 |
150 mm - 200 mm arası | 390 MPa | 435 MPa | %7 |