• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

7068

AMS 4331 / AlZn5MgCu / 7068 / T6511

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,12
Chromium (Cr)0,00 - 0,05
Manganese (Mn)0,00 - 0,10
Magnesium (Mg)2,20 - 2,30
Copper (Cu)1,60 - 2,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,15
Zinc (Zn)7,30 - 8,30
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.85 g/cm³
Erime Sıcaklığı476 °C
Isıl Genleşme K.23.4 µm/m.°C
Elastisite Modülü71.7 GPa
Isıl Kapasite190 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%31 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı680 MPa
Çekme Dayanımı710 MPa
Kesme Dayanımı365 MPa
Uzama%8
Sertlik190 HB

7068 T6511 alüminyum alaşımı, günümüzdeki en yüksek mukavemetli alüminyum alaşımlarından biri olarak kabul edilir ve yüksek performans, hafiflik ve dayanım kombinasyonu arayan endüstrilerde sıklıkla tercih edilir. Uçak gövdeleri, savunma sistemleri, motorsporları ekipmanları, yüksek performanslı bisiklet kadroları ve kalıp yapımı gibi alanlarda kullanımı yaygındır. Bu alaşım, T6511 ısıl işlem koşuluyla maksimum mukavemet ve sertlik elde ederken, aynı zamanda hafiflikten ödün vermeden yüksek dayanıklılık sunar.

Yüzey eloksal (anodize) işlemine uygunluğu, 7068 T6511’in korozyon direncini ve yüzey dayanımını artırır. Bununla birlikte, birçok yüksek mukavemetli alüminyum alaşımı gibi, 7068 T6511’in kaynak edilebilirliği sınırlıdır; genellikle geleneksel kaynak yöntemleri yerine mekanik bağlantı (cıvata, perçin) veya özel kaynak teknikleri tercih edilir. Yüksek sertliğine rağmen, uygun ön ısıtma ve şekillendirme yöntemleri ile sınırlı da olsa bükülebilir, bu sayede bazı özel formlar ve karmaşık geometrik yapılar elde edilebilir.

7068 T6511, yüksek titreşim ve yorucu yükler altında yapısal bütünlüğünü uzun süre koruyabilme özelliğine sahiptir. Bu, özellikle uçak, otomotiv ve savunma sektörü uygulamalarında malzemenin uzun ömürlü ve güvenilir bir çözüm sunmasını sağlar. Aynı zamanda, doğal korozyon direnci de doğru yüzey işleme yöntemleriyle desteklendiğinde zorlu çevre koşullarında dahi malzemenin korunmasına yardımcı olur.

Avantajları arasında olağanüstü mukavemet, hafiflik, yüksek yorulma ve titreşim dayanımı, eloksala uygunluk ve iyi korozyon direnci sayılabilir. Dezavantajları ise işlenebilirlikte ve kaynak yapılabilirlikte dikkat ve uzmanlık gerektirmesi, bükme yeteneğinin kısıtlı olması ve nispeten yüksek maliyeti şeklinde özetlenebilir. Tüm bu özellikleriyle 7068 T6511, ekstrem koşullar ve yüksek performans gereksinimlerinin olduğu sektörler için ideal bir malzeme alternatifi sunar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

7068 T6511 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.

Ekstrüzyon Çubuk, Lama, Tel olarak; AMS 4331, ASTM B221  

 

7068 T6511 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Ortalama
  • Kaynak Edilebilirlik: Zayıf
  • Şekil Alma: Makul
  • Korozyon Direnci:  İyi 
  • Isıl İşlem: Evet

 

7068 T6511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 

Havacılıkta kritik yapısal parçalar (uçak gövdesi, kanat bağlantı elemanları)

Savunma sanayiinde yüksek mukavemetli ve hafif zırh plakaları, taşıyıcı bileşenler

Otomotiv sektöründe yüksek performanslı süspansiyon, çerçeve ve bağlantı elemanları

Spor ekipmanlarında (örneğin yüksek performanslı bisiklet kadroları) ve endüstriyel makine parçalarında üstün mukavemet/ağırlık oranının gerekli olduğu uygulamalar

 

STOK

7068 T6511 çubuk/lama şeklinde tedarik edilmektedir.

  • Çubuk / Lama
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
0.203 mm - 0.279 arası 430 MPa 505 MPa 5
0.305 mm - 0.991 arası 458 MPa 520 MPa 7
1.02 mm - 3.17 arası 465 MPa 535 MPa 8
3.20 mm - 6.32 arası 472 MPa 533 MPa 8
6.35 mm - 12.7 arası 459 MPa 534 MPa 9
12.7 mm - 25.4 arası 465 MPa 538 MPa 7
25.43 mm - 50.8 arası 457 MPa 526 MPa 6
50.83 mm - 63.5 arası 437 MPa 519 MPa 5
63.53 mm - 76.2 arası 417 MPa 491 MPa 5
76.23 mm - 88.9 arası 394 MPa 485 MPa 5
88.93 mm - 102 arası 368 MPa 458 MPa 4