La aleación de aluminio 2219-O pertenece a la serie Al-Cu (aluminio-cobre) y destaca especialmente en aplicaciones que requieren alta resistencia a temperaturas elevadas. El estado 2219-O representa la condición recocida (ablandada), ofreciendo máxima ductilidad y capacidad de conformado. Esta aleación es ampliamente utilizada en la industria aeroespacial debido a su capacidad para mantener su resistencia a altas temperaturas. En comparación con aleaciones como 2024 y 2014, la 2219 presenta un rendimiento superior a altas temperaturas, manteniendo sus propiedades mecánicas incluso por encima de los 200°C.

En términos de resistencia a la corrosión, la aleación 2219 presenta una resistencia inferior a la del aluminio puro; sin embargo, esta desventaja puede mitigarse significativamente mediante recubrimientos y tratamientos superficiales adecuados. Su capacidad de recubrimiento es bastante buena, lo que la hace apta para procesos de anodizado y pintado. En comparación con la aleación 6061, que posee una mejor resistencia natural a la corrosión, el rendimiento a altas temperaturas de la 2219 compensa esta diferencia en muchas aplicaciones. Por lo tanto, se prefiere en entornos dominados por cargas térmicas en lugar de exposición química.

En cuanto a resistencia y maquinabilidad, el estado 2219-O ofrece baja resistencia pero alta ductilidad. Esto proporciona ventajas en la fabricación de geometrías complejas. Su maquinabilidad es generalmente buena, pero debido a su estructura más blanda en comparación con estados más duros como T6, se requiere cuidado durante el mecanizado. En comparación con la aleación 7075, que ofrece una resistencia significativamente mayor, la 2219 destaca por su mejor soldabilidad y resistencia a altas temperaturas.

Las propiedades de doblado y la respuesta a la vibración son algunas de las características más destacadas de la aleación 2219-O. Su estructura recocida permite una alta capacidad de deformación con bajo riesgo de agrietamiento, lo que la hace ideal para producir componentes de formas complejas. Además, presenta un comportamiento estable bajo vibración, garantizando fiabilidad en aplicaciones estructurales. En comparación con la aleación 5083, que ofrece mejor resistencia al agua de mar, la 2219 proporciona un mejor rendimiento a altas temperaturas y mayor resistencia después de la soldadura.

En términos de soldabilidad, la aleación 2219 es excepcionalmente soldable dentro de la serie Al-Cu. Se pueden obtener excelentes resultados utilizando métodos de soldadura TIG y MIG, con una pérdida mínima de resistencia después de la soldadura. Por ello, se utiliza ampliamente en aplicaciones críticas como naves espaciales, tanques de combustible, recipientes a presión y estructuras aeroespaciales. En general, la aleación 2219-O ocupa una posición única entre aleaciones como 2024, 6061 y 7075 debido a su resistencia a altas temperaturas, buena conformabilidad y excelente soldabilidad.

ESTÁNDARES DE LA COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

El 2219 O puede suministrarse de acuerdo con los siguientes estándares:

• 2219 O Placa; ASTM B209, UNS A92219, AMS 4031, AMS QQ-A-250/30A, ISO AlCu6Mn
• 2219 O Lámina; ASTM B209, UNS A92219, AMS 4031, AMS QQ-A-250/30A, ISO AlCu6Mn
• 2219 O Barra Extrusionada; ASTM B221, UNS A92219, ISO AlCu6Mn
• 2219 O Tubo Extrusionado; ASTM B221, UNS A92219, ISO AlCu6Mn
• 2219 O Lama Extrusionada; ASTM B221, UNS A92219, ISO AlCu6Mn
• 2219 O Alambre Extrusionado; ASTM B221, UNS A92219, ISO AlCu6Mn

Propiedades Características del 2219 O:

• Resistencia: Media
• Maquinabilidad: Baja
• Soldabilidad: Muy buena
• Formabilidad: Buena
• Resistencia a la Corrosión: Media-Alta
• Tratamiento Térmico: Sí

Algunas Aplicaciones Conocidas del 2219 O:

En la industria espacial y aeroespacial,
Como componente estructural de fuselajes de aviones,
También se utiliza como cohete propulsor.

STOCK

• Barra / Lama
• Tubo / Perfil