Platten
Blech
Rundstangen
Rohre/ Extrusion/ Profil
2219
AMS 4295D / AlCu6Mn / 2219 / T37
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 535 °C |
| Thermal Expansion | 22.3 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 73.1 GPa |
| Thermal Conductivity | 112 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 317 MPa |
| Yield Strength | 393 MPa |
| Shear Strength | 255 MPa |
| Elongation A50 mm | 8% |
| Hardness | 117 HB |
Aluminiumlegierung 2219 T37 ist bekannt für ihre hohe Festigkeit, hervorragende Schweißbarkeit und thermische Beständigkeit. Als Teil der Aluminium-Kupfer-Legierungsfamilie wird dieses Material durch den T37-Zustand verbessert, der eine Wärmebehandlung und mechanische Bearbeitung umfasst, um eine mittlere Härte und Flexibilität zu erreichen. Die Fähigkeit, bei hohen Temperaturen gut zu funktionieren, macht 2219 T37 ideal für Strukturkomponenten, die in anspruchsvollen Umgebungen wie der Luft- und Raumfahrt eingesetzt werden.
Hinsichtlich der Anodisierung ist die Aluminiumlegierung 2219 T37 nur eingeschränkt geeignet. Ihr Kupfergehalt kann die Bildung einer wirksamen Oxidschicht behindern, was die Effizienz des Anodisierungsprozesses verringert. Daher werden häufig alternative Beschichtungsmethoden eingesetzt, um die Oberfläche zu schützen. In Bezug auf die Schweißbarkeit hingegen schneidet die Legierung 2219 T37 hervorragend ab. Mit geeigneten Schweißtechniken und passenden Zusatzwerkstoffen lassen sich starke und langlebige Verbindungen herstellen, wobei das Risiko von Rissen minimiert wird.
Beim Biegen und Umformen bietet die Aluminiumlegierung 2219 T37 eine mittlere Umformbarkeit. Aufgrund ihrer Festigkeit ist beim Biegen besondere Sorgfalt erforderlich. Sie eignet sich dank ihres Elastizitätsmoduls und ihrer Haltbarkeit sehr gut für den Einsatz in Umgebungen mit starken Vibrationen. Diese Eigenschaften machen sie zu einer ausgezeichneten Wahl für Flugzeugstrukturen, Motorkomponenten und andere Strukturteile, die erheblichen Vibrationen ausgesetzt sind.
In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit ist die Aluminiumlegierung 2219 T37 aufgrund ihres Kupfergehalts etwas eingeschränkt im Vergleich zu anderen Aluminiumlegierungen. Dieser Nachteil kann jedoch durch geeignete Oberflächenbehandlungen und Beschichtungstechniken gemildert werden. Zu ihren Vorteilen gehören hohe Temperaturbeständigkeit, hervorragende Schweißbarkeit und Haltbarkeit, während ihre Nachteile eine begrenzte Korrosionsbeständigkeit und eine geringere Eignung für die Anodisierung sind. Diese Eigenschaften machen 2219 T37 zu einem idealen Material für Projekte, bei denen Festigkeit und thermische Beständigkeit entscheidend sind.
Als Alclad-Blech/Platte; 2219 T37, ASTM B209, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, AMS 4295D
Auswahlfaktoren für 2219 T37
- Festigkeit: Ausgezeichnet
- Bearbeitbarkeit: Schlecht
- Schweißbarkeit: Sehr gut
- Umformbarkeit: Gut
- Korrosionsbeständigkeit: Erheblich
- Wärmebehandlung: Ja
Einige bekannte Anwendungen für 2219 T37
In Raketenantriebs-Boostern, Treibstofftanks,
Im Motorrahmen von Flugzeugen und Raketen,
Wird in hochfesten technischen Anwendungen und allgemein in der Luft- und Raumfahrtindustrie verwendet.
- Blech
- Platte
Gewichts-Kalkulator