6061
EN AW / AlMg1SiCu / 6061 / T42
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,40 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,04 - 0,35 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,15 |
| Magnesium (Mg) | 0,80 - 1,20 |
| Copper (Cu) | 0,15 - 0,40 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.70 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 582 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.4 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 69 GPa |
| Isıl Kapasite | 170 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %43 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 110 MPa |
| Çekme Dayanımı | 230 MPa |
| Kesme Dayanımı | 140 MPa |
| Uzama | %18 |
| Sertlik | 57 HB |
| 6061 T42 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6061 T42 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 6061 T42 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
6061-T42 alüminyum alaşımı, 6xxx serisine ait, Mg-Si (magnezyum-silisyum) esaslı bir alaşım olup, özellikle ısı işlemine cevap verebilme, orta-yüksek mukavemet ve iyi korozyon direnci kombinasyonu ile öne çıkar. T42 temperi, çözeltiye alma ve ardından doğal yaşlandırma sürecini ifade eder ve bu durum alaşımın mekanik özelliklerini dengeli bir seviyede tutar. Bu alaşım, hem yapısal hem de genel mühendislik uygulamalarında oldukça yaygın olarak tercih edilir.
Korozyon direnci açısından 6061-T42, özellikle atmosferik koşullarda ve hafif kimyasal ortamlarda oldukça başarılıdır. Anodik oksidasyon (eloksal) işlemlerine son derece uygundur ve yüzey koruması artırılabilir. Bu özellik, onu denizcilik, inşaat ve otomotiv sektörlerinde avantajlı hale getirir. 2024 alaşımına kıyasla çok daha iyi korozyon direnci sunarken, 5083 alaşımı ile benzer seviyelerde performans gösterebilir.
Mukavemet açısından değerlendirildiğinde, 6061-T42 orta seviyede bir dayanım sunar. Akma dayanımı ve çekme dayanımı, 7075 gibi yüksek mukavemetli alaşımlara göre daha düşük olsa da, 6063 alaşımından daha yüksektir. Bu nedenle, hem dayanım hem de şekillendirilebilirlik gerektiren uygulamalarda dengeli bir çözüm sunar. Ayrıca yorulma dayanımı da birçok mühendislik uygulaması için yeterlidir.
İşlenebilirlik ve büküm özelliği, 6061-T42’nin en önemli avantajlarından biridir. Alaşım, iyi talaş kaldırma performansı ve düşük takım aşınması ile bilinir. Aynı zamanda, uygun koşullar altında soğuk şekillendirme ve büküm işlemleri için uygundur. 2024 alaşımına göre daha kolay şekillendirilebilirken, 5052 alaşımı kadar yüksek form kabiliyetine sahip değildir.
Kaynak edilebilirlik, 6061-T42’nin en güçlü yönlerinden biridir. TIG ve MIG kaynak yöntemleri ile kolaylıkla birleştirilebilir ve kaynak sonrası çatlama riski düşüktür. Ayrıca, titreşim reaksiyonu ve sönümleme kapasitesi açısından da dengeli bir performans sergiler. Bu özellikleri sayesinde alaşım; havacılık, otomotiv, makine imalatı, yapısal profiller ve endüstriyel ekipmanlar gibi geniş bir kullanım alanına sahiptir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
6061 T42 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 6061 T42 Levha; UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B209
• 6061 T42 Sac; UNS A96061, WNR 3.3211, ISO AlMg1SiCu, ASTM B209
6061 T42 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: Normal
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynak Edilebilirlik: Çok iyi
- Şekil Alma: Makul
- Korozyon Direnci: Pek iyi
- Isıl İşlem: Evet
6061 T42 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Uçakların ve helikopterlerin kargo kapıları,
Mimari uygulamalarda,
Makine endüstrisinde makine ekipmanı ve bağlantı elemanı olarak kullanılmaktadır.
STOK
6061 T42, Sac/Levha şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.
- Sac
- Levha
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 0.4 mm - 1.5 mm arası | 241 | 262 | %8 |
| 1.5 mm - 3.0 mm arası | 241 | 262 | %14 |
| 3.0 mm - 6.0 mm arası | 241 | 262 | %16 |
| 6.0 mm - 12.0 mm arası | 241 | 262 | %18 |



Ağırlık Hesaplama