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2011

ASTM B221 / AlCu6BiPb / 2011 / T451

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,40 Max
Copper (Cu)5,00 - 6,00
Lead (Pb)0,20 - 0,60
Iron (Fe)0,70 Max
Zinc (Zn)0,00 - 0,30
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.82 g/cm³
Melting Point540 °C
Thermal Expansion21.4 µm/m.°C
Modulus of Elasticity70 GPa
Thermal Conductivity140 W/m.K
Electrical Resistivity35% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength140 MPa
Yield Strength300 MPa
Shear Strength190 MPa
Elongation A50 mm16%
Hardness105 HB
2011 T451 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T451 Temperatura – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T451 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T451 Espesor – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T451 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T451 Diámetro – Gráfico de resistencia última a la tracción
2011 T451 Diámetro – límite elástico a la tracción
2011 T451 Diámetro – límite elástico a la tracción
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La aleación de aluminio 2011 T451 es una aleación de mecanizado libre con alto contenido de cobre, especialmente conocida por su excelente maquinabilidad. Esta aleación se utiliza ampliamente en aplicaciones que requieren un mecanizado intensivo. Su resistencia es moderada, y proporciona propiedades mecánicas estables especialmente en la producción de componentes de precisión. Sin embargo, su resistencia a la corrosión es menor en comparación con las aleaciones de aluminio puro, por lo que a menudo se utiliza junto con recubrimientos superficiales o tratamientos protectores. En comparación con aleaciones como 2014 y 2024, su resistencia mecánica es menor, pero su maquinabilidad es significativamente mayor.

La característica más distintiva de la aleación 2011 T451 es su excelente maquinabilidad. Gracias a su estructura que contiene plomo y bismuto, la rotura de viruta es muy fácil y permite una producción estable incluso a altas velocidades de corte. Por esta razón, se utiliza con frecuencia en sectores como la industria automotriz, la fabricación de maquinaria y la producción de piezas mecánicas de precisión. En comparación con la aleación 6061, la aleación 2011 ofrece una maquinabilidad significativamente mejor, mientras que la 6061 presenta ventajas en soldabilidad y resistencia a la corrosión.

En cuanto a las propiedades de doblado y conformado, la aleación 2011 T451 tiene una capacidad de conformado limitada. Debido a su alto contenido de cobre y resistencia relativamente alta, pueden aparecer grietas especialmente durante operaciones de doblado en frío. Por lo tanto, en aplicaciones que requieren conformado complejo, generalmente se prefieren aleaciones más dúctiles como 5052 o 3003. No obstante, la aleación 2011 proporciona ventajas significativas en la producción de piezas pequeñas y complejas que requieren alta precisión de mecanizado.

En términos de recubrimientos y tratamientos superficiales, la aleación 2011 T451 generalmente puede utilizarse con anodizado y diversos procesos de recubrimiento. Sin embargo, debido a su contenido de cobre, el color de la superficie anodizada puede diferir del de otras aleaciones. Su resistencia a la corrosión es especialmente limitada en ambientes marinos, por lo que en muchas aplicaciones se utilizan recubrimientos protectores. En contraste, aleaciones arquitectónicas como la 6063 suelen proporcionar una mejor calidad de anodizado.

En términos de comportamiento frente a vibraciones y soldabilidad, la aleación 2011 T451 generalmente no se considera adecuada para soldadura. Debido a su contenido de cobre y a los elementos de mecanizado libre, existe un alto riesgo de agrietamiento durante la soldadura. Por lo tanto, en estructuras que requieren soldadura, aleaciones como 6061 o 5083 se utilizan con mayor frecuencia. No obstante, la aleación 2011 ocupa un lugar importante en la producción de elementos de fijación, componentes de maquinaria de precisión, piezas automotrices, componentes electrónicos y productos mecanizados de alta precisión como tornillos y tuercas.

 

ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

El 2011 T451 puede estar disponible en los siguientes estándares:
2011 T451 Barra Extrudida; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
2011 T451 Placa Extrudida; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
2011 T451 Alambre Extrudido; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
2011 T451 Tubo Extrudido; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5

 

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DEL 2011 T451:

  • Resistencia: Buena
  • Maquinabilidad: Muy Buena
  • Soldabilidad: Baja
  • Conformabilidad: Moderada
  • Resistencia a la Corrosión: Baja
  • Tratamiento Térmico: Sí
     

ALGUNAS APLICACIONES CONOCIDAS DEL 2011 T451:
En marcos de velocímetros,
Elementos decorativos,
También se utiliza en motores de carrera variable.

 

STOCK
El 2011 T451 se produce y suministra en formas de barra/placa y tubo/perfil.

  • Barra / Placa
  • Tubo / Perfil
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