Dalle
Tôle
Barre ronde
Tube/ Extrusion/ Profil
2011
ASTM B221 / AlCu6BiPb / 2011 / T451
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,40 Max |
| Copper (Cu) | 5,00 - 6,00 |
| Lead (Pb) | 0,20 - 0,60 |
| Iron (Fe) | 0,70 Max |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.82 g/cm³ |
| Melting Point | 540 °C |
| Thermal Expansion | 21.4 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 70 GPa |
| Thermal Conductivity | 140 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 35% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 140 MPa |
| Yield Strength | 300 MPa |
| Shear Strength | 190 MPa |
| Elongation A50 mm | 16% |
| Hardness | 105 HB |
| 2011 T451 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction |
![]() |
| 2011 T451 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction |
![]() |
| 2011 T451 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction |
![]() |
| 2011 T451 Diamètre – limite d’élasticité en traction |
![]() |
L’alliage d’aluminium 2011 T451 est un alliage d’usinage libre à forte teneur en cuivre, particulièrement connu pour son excellente usinabilité. Cet alliage est largement utilisé dans les applications nécessitant des opérations d’usinage intensives. Sa résistance mécanique est modérée, et il offre des propriétés mécaniques stables, notamment dans la fabrication de composants de précision. Cependant, sa résistance à la corrosion est inférieure à celle des alliages d’aluminium plus purs, et il est souvent utilisé avec des revêtements de surface ou des traitements protecteurs. Comparé à des alliages tels que 2014 et 2024, sa résistance mécanique est plus faible, mais son usinabilité est nettement supérieure.
La caractéristique la plus distinctive de l’alliage 2011 T451 est son excellente usinabilité. Grâce à sa structure contenant du plomb et du bismuth, la fragmentation du copeau est très facile, ce qui permet une production stable même à des vitesses de coupe élevées. Pour cette raison, il est fréquemment utilisé dans des secteurs tels que l’industrie automobile, la fabrication de machines et la production de pièces mécaniques de précision. Comparé à l’alliage 6061, l’alliage 2011 offre une usinabilité nettement supérieure, tandis que l’alliage 6061 présente des avantages en termes de soudabilité et de résistance à la corrosion.
En ce qui concerne les propriétés de pliage et de formage, l’alliage 2011 T451 possède une capacité de formage limitée. En raison de sa teneur élevée en cuivre et de sa résistance relativement élevée, des fissures peuvent apparaître, en particulier lors des opérations de pliage à froid. Par conséquent, dans les applications nécessitant des opérations de formage complexes, des alliages plus ductiles tels que 5052 ou 3003 sont généralement préférés. Néanmoins, l’alliage 2011 offre des avantages significatifs dans la production de petites pièces complexes nécessitant une grande précision d’usinage.
En ce qui concerne la possibilité de revêtement et les traitements de surface, l’alliage 2011 T451 peut généralement être utilisé avec l’anodisation et divers procédés de revêtement. Toutefois, en raison de sa teneur en cuivre, la couleur de la surface anodisée peut différer de celle des autres alliages. Sa résistance à la corrosion est particulièrement limitée dans les environnements marins, c’est pourquoi des revêtements protecteurs sont souvent utilisés dans de nombreuses applications. En revanche, des alliages architecturaux tels que le 6063 offrent souvent une meilleure qualité d’anodisation.
En termes de comportement aux vibrations et de soudabilité, l’alliage 2011 T451 n’est généralement pas considéré comme approprié pour le soudage. En raison de sa teneur en cuivre et des éléments d’usinage libre, il existe un risque élevé de fissuration pendant le soudage. Par conséquent, dans les structures nécessitant un soudage, des alliages tels que 6061 ou 5083 sont plus couramment utilisés. Néanmoins, l’alliage 2011 occupe une place importante dans la fabrication d’éléments de fixation, de composants de machines de précision, de pièces automobiles, de composants électroniques et de produits usinés de haute précision tels que les vis et les écrous.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
Le 2011 T451 est disponible selon les normes suivantes :
• 2011 T451 Barre extrudée; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T451 Plaque extrudée; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T451 Fil extrudé; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
• 2011 T451 Tube extrudé; ASTM B221, UNS A92011, WNR 3.1655, ISO AlCu6BiPb, AFNOR A-U5PbBi, UNE L-3192, UNI 9002/5
CARACTÉRISTIQUES DU 2011 T451 :
- Résistance : Bonne
- Usinabilité : Très bonne
- Soudabilité : Faible
- Formabilité : Moyenne
- Résistance à la corrosion : Faible
- Traitement thermique : Oui
APPLICATIONS CONNUES DU 2011 T451 :
Dans les cadres d’indicateurs de vitesse,
Dans les éléments décoratifs,
Également utilisé dans les moteurs à course variable.
STOCK
Le 2011 T451 est produit/fournit sous forme de barre/plaques et tube/profil.
- Barre / Plaque
- Tube / Profil




Calculateur de Poids