AS 9100
SPACE 2009
AS 9120
لوحات/ طباقات
صاج
قضيب
أنابيب
2024
AMS 4112 / AlCu4Mg1 / 2024 / T6
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,20 |
| Magnesium (Mg) | 1,2 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502° C |
| Thermal Expansion | 22.1 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72.4 GPa |
| Thermal Conductivity | 151 W/m.k |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 344 MPa |
| Yield Strength | 425 MPa |
| Shear Strength | 283 MPa |
| Elongation A50 mm | 5% |
| Hardness | 125 HB |
| 2024 T6 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
 |
| 2024 T6 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
 |
| 2024 T6 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى |
 |
| 2024 T6 القطر – مقاومة الخضوع الشدّي |
 |
سبيكة الألمنيوم 2024 T6 هي سبيكة قائمة على النحاس تُستخدم بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية. تتميز بقوة ميكانيكية أعلى بكثير مقارنة بسبائك سلسلة 6000، مما يجعلها مستخدمة على نطاق واسع في صناعات الطيران والدفاع. أما مقاومة التآكل فهي أقل من الألمنيوم النقي أو سبائك سلسلة 5000، لذلك يتم عادة حمايتها بواسطة الطلاء السطحي أو الأكسدة الأنودية. من حيث قابلية الطلاء، فهي جيدة جدًا، مما يوفر ميزة مهمة في تعزيز مقاومتها للعوامل البيئية.
من ناحية قابلية التشغيل الآلي، تظهر سبيكة 2024 T6 أداءً ممتازًا، حيث يمكن الحصول على أسطح نظيفة أثناء عمليات التصنيع. ومع ذلك، فإن قابلية اللحام محدودة، وغالبًا ما يتم تفضيل البرشمة أو التثبيت الميكانيكي بدلاً من اللحام. أما قابلية الانحناء فهي محدودة في حالة T6 بسبب الصلابة العالية والقوة، مما يقلل من القدرة على التشكيل. لذلك، يتم إجراء عمليات التشكيل عادة في حالات أكثر ليونة يتبعها معالجة حرارية.
فيما يتعلق بـ استجابة الاهتزاز ومقاومة التعب، فإن 2024 T6 يقدم أداءً ممتازًا. هذه الخصائص تجعله مثاليًا لهياكل الطائرات والأجنحة والأجزاء التي تتعرض لأحمال عالية. يتميز بنسبة قوة إلى وزن مرتفعة جدًا، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الحساسة للوزن. ومع ذلك، بسبب حساسيته للتآكل، فإن استخدامه المباشر في البيئات البحرية محدود.
بالمقارنة مع 6061 T6، يوفر 2024 T6 قوة أعلى، بينما يوفر 6061 مقاومة تآكل أفضل وقابلية لحام أعلى. أما سبيكة 7075 T6 فهي أقوى من 2024 ولكنها أكثر تكلفة وأصعب في التشغيل. وتتميز سبيكة 5083 بمقاومة تآكل ممتازة ولكن قوتها أقل من 2024. توضح هذه المقارنات أهمية اختيار السبيكة المناسبة للتطبيق.
في الختام، تعتبر سبيكة الألمنيوم 2024 T6 مادة هندسية تتميز بالقوة العالية وقابلية التشغيل الجيدة ومقاومة التعب الممتازة. ومع ذلك، فإن قيود مقاومة التآكل وقابلية اللحام تتطلب معالجات سطحية وتصاميم مناسبة. ولا تزال تلعب دورًا حيويًا في صناعات الطيران والسيارات والدفاع.
معايير تركيب المادة
يمكن أن تتوفر 2024 T6 وفقًا للمعايير التالية.
• قضيب مسحوب بارد 2024 T6؛ ASTM B211, AMS 4112
• أنبوب بدون لحام مسحوب بارد 2024 T6؛ AMS 4087, WW-T-700/3, ASTM B210
• قضيب بثق 2024 T6؛ ASTM B221, AMS QQ-A-200/3
الخصائص المميزة لـ 2024 T6:
- القوة: جيدة
- قابلية التشغيل: فوق المتوسطة
- قابلية اللحام: متوسطة (لحام نقطي هو الخيار الأفضل)
- التشكيل: سيء
- مقاومة التآكل: مقبولة
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات المعروفة لـ 2024 T6:
عصي التزلج،
هيكل الدراجة،
ويستخدم عمومًا في صناعة الطيران والفضاء.
المخزون
يتم توريد 2024 T6 على شكل قضبان / شرائط وأنابيب / بروفيلات.
- قضيب / شريط
- أنبوب / بروفيل
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 0,25 up to & incl. 6,35 mm | 345 MPa | 440 MPa | 5% |
| over 6,35 up to & incl. 12,7 mm | 345 MPa | 440 MPa | 5% |
| over 12,73 up to & incl. 50,8 mm | 345 MPa | 435 MPa | 5% |
| over 50,8 up to & incl. 76,2 mm | 345 MPa | 427 MPa | 5% |
حساب الوزن