Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
2024
AMS 4112 / AlCu4Mg1 / 2024 / T6
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,20 |
| Magnesium (Mg) | 1,2 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.78 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 502° C |
| Isıl Genleşme K. | 22.1 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 72.4 GPa |
| Isıl Kapasite | 151 W/m.k |
| Elektriksel İletkenlik | %30 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 344 MPa |
| Çekme Dayanımı | 425 MPa |
| Kesme Dayanımı | 283 MPa |
| Uzama | %5 |
| Sertlik | 125 HB |
| 2024 T6 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2024 T6 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2024 T6 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 2024 T6 Çap-Akma Dayanımı Grafiği |
![]() |
2024 T6 alüminyum alaşımı, özellikle yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda tercih edilen, bakır esaslı bir alaşımdır. Mukavemeti, 6000 serisi alaşımlara kıyasla oldukça yüksektir ve bu nedenle havacılık ve savunma sanayinde yaygın olarak kullanılır. Korozyon direnci, saf alüminyuma veya 5000 serisine göre daha düşüktür, bu yüzden genellikle yüzey kaplama veya anodizasyon işlemleri ile korunur. Kaplanabilirlik açısından oldukça uygundur ve bu özellik, dış ortam koşullarına karşı dayanımını artırmak için önemli bir avantaj sağlar.
İşlenebilirlik açısından 2024 T6 alaşımı oldukça iyi performans gösterir; talaşlı imalat süreçlerinde temiz yüzeyler elde edilebilir. Ancak kaynak edilebilirliği sınırlıdır ve
genellikle kaynak yerine perçinleme veya mekanik bağlantılar tercih edilir. Büküm özelliği, T6 temperinde sınırlıdır çünkü yüksek sertlik ve mukavemet, şekillendirme kabiliyetini düşürür. Bu nedenle şekillendirme işlemleri genellikle daha düşük temper durumlarında yapılır ve ardından ısıl işlem uygulanır.
Titreşim reaksiyonu ve yorulma dayanımı açısından 2024 T6 oldukça başarılıdır. Bu özellikleri sayesinde uçak gövdeleri, kanat yapıları ve yüksek yük altında çalışan parçalar için idealdir. Mukavemet/ağırlık oranı çok yüksek olduğundan, özellikle ağırlığın kritik olduğu uygulamalarda tercih edilir. Bununla birlikte, korozyon hassasiyeti nedeniyle denizcilik uygulamalarında doğrudan kullanımı sınırlıdır.
2024 T6 alaşımı, 6061 T6 ile kıyaslandığında daha yüksek mukavemet sunarken, 6061 daha iyi korozyon direnci ve kaynak edilebilirlik sağlar. 7075 T6 alaşımı ise 2024’ten daha yüksek mukavemete sahip olsa da, maliyet ve işlenebilirlik açısından daha zorludur. 5083 alaşımı ise mükemmel korozyon direnci ile öne çıkar ancak mukavemeti 2024’e göre düşüktür. Bu karşılaştırmalar, uygulamaya göre doğru alaşım seçiminin önemini ortaya koyar.
Sonuç olarak, 2024 T6 alüminyum alaşımı, yüksek mukavemet, iyi işlenebilirlik ve üstün yorulma direnci ile öne çıkan bir mühendislik malzemesidir. Ancak korozyon direnci ve kaynak edilebilirlik gibi sınırlamaları nedeniyle uygun yüzey işlemleri ve tasarım yaklaşımları gerektirir. Havacılık, otomotiv ve savunma gibi sektörlerde kritik bir rol oynamaya devam etmektedir.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2024 T6, aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2024 T6 Soğuk çekim çubuk; ASTM B211, AMS 4112
• 2024 T6 Soğuk çekim dikişsiz boru; AMS 4087, WW-T-700/3, ASTM B210
• 2024 T6 Ekstrüzyon çubuk; ASTM B221, AMS QQ-A-200/3
2024 T6 için Karakteristik Özellikler:
- Mukavemet: İyi
- İşlenebilirlik: Ortaüstü
- Kaynak Edilebilirlik: Vasat (Punta kaynak en iyi tercihtir)
- Şekil Alma: Kötü
- Korozyon Direnci: Makul
- Isıl İşlem: Evet
2024 T6 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Kayak sopalarında,
Bisiklet iskeletinde
Genel olarak uzay-havacılık endüstrisinde de kullanılmaktadır.
STOK
2024 T6, çubuk/lama, boru/profil şeklinde tedarik edilmektedir.
- Çubuk/lama
- Boru/profil
| Mekanik Özellikler | |||
| Kalınlık (mm) | Akma Dayanımı (Min.) | Çekme Dayanımı (Min.) | Uzama % |
| 0,25 - 6,35 mm arası | 345 MPa | 440 MPa | %5 |
| 6,35 - 12,7 mm arası | 345 MPa | 440 MPa | %5 |
| 12,73 - 50,8 mm arası | 345 MPa | 435 MPa | %5 |
| 50,8 - 76,2 mm arası | 345 MPa | 427 MPa | %5 |




Ağırlık Hesaplama