Platten
Blech
Rundstangen
Rohre/ Extrusion/ Profil
2219
AMS 4066 / AlCu6Mn / 2219 / T851
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,02 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.85 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 22.5 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 120 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %30 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 350 MPa |
| Yield Strength | 455 MPa |
| Shear Strength | 285 MPa |
| Elongation A50 mm | 8% |
| Hardness | 130 HB |
| 2219 T851 Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm |
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| 2219 T851 Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm |
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| 2219 T851 Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm |
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Die Aluminiumlegierung 2219-T851 ist eine kupferbasierte Legierung (2xxx-Serie), die für Anwendungen entwickelt wurde, die hohe Festigkeit und überlegene Temperaturbeständigkeit erfordern. Sie wird insbesondere in der Luft- und Raumfahrtindustrie, in kryogenen Tanks, Raketenstrukturen und strukturellen Bauteilen eingesetzt, die bei hohen Temperaturen arbeiten. Diese Legierung erreicht dank des T851-Zustands optimale mechanische Eigenschaften durch Lösungsglühen, Spannungsabbau und künstliche Alterung. Ihre Fähigkeit, ihre Festigkeit bei hohen Temperaturen zu erhalten, ist eines der wichtigsten Merkmale, das sie von vielen anderen Aluminiumlegierungen unterscheidet.
In Bezug auf die Korrosionsbeständigkeit zeigt die Legierung 2219 eine geringere Leistung als reines Aluminium oder Legierungen der 5xxx-Serie, jedoch kann dieser Nachteil durch geeignete Oberflächenbehandlungen und Beschichtungen weitgehend beseitigt werden. Sie ist hinsichtlich der Beschichtbarkeit (Eloxieren und Lackieren) sehr gut geeignet und wird in der Regel mit Schutzbeschichtungen verwendet. Zum Beispiel bietet im Vergleich zur Legierung 7075 die 2219 eine bessere Schweißbarkeit, während 7075 eine höhere Festigkeit bei Raumtemperatur besitzt. Im Vergleich zur Legierung 5083 bietet 5083 eine bessere natürliche Korrosionsbeständigkeit, während 2219 eine deutliche Überlegenheit bei hohen Temperaturen zeigt.
In Bezug auf die Festigkeitseigenschaften weist die Legierung 2219-T851 eine hohe Zug- und Streckgrenze auf und zeichnet sich besonders dadurch aus, dass sie diese Werte bei hohen Temperaturen beibehält. Im Vergleich zur Legierung 2024 besitzt 2024 eine bessere Ermüdungsfestigkeit, während 2219 eine bessere Leistung bei hohen Temperaturen bietet. Das Schwingungs- und Ermüdungsverhalten der Legierung ist unter geeigneten Konstruktions- und Fertigungsbedingungen sehr stabil und zeigt zuverlässige Leistung unter dynamischen Belastungen. Daher wird sie in Luftfahrtkomponenten bevorzugt, die Vibrationen ausgesetzt sind.
In Bezug auf die Zerspanbarkeit bietet die Legierung 2219 ein mittleres Leistungsniveau und zeigt typische Eigenschaften der 2xxx-Serie. Sie erfordert eine sorgfältige Auswahl der Parameter während der Bearbeitung. Ihre Biegefähigkeit (Umformbarkeit) ist im T851-Zustand begrenzt, und Umformprozesse werden in der Regel vor der Wärmebehandlung durchgeführt. Dies stellt einen Nachteil gegenüber Legierungen wie 6061 dar, die eine bessere Umformbarkeit besitzen. Dieser Nachteil ist jedoch bei Anwendungen mit hoher Festigkeitsanforderung akzeptabel.
In Bezug auf die Schweißbarkeit ist die Legierung 2219 eine der am besten schweißbaren Legierungen der 2xxx-Serie. Sie liefert insbesondere mit TIG- und MIG-Schweißverfahren erfolgreiche Ergebnisse und behält ihre mechanischen Eigenschaften nach dem Schweißen weitgehend bei. Diese Eigenschaft macht sie unverzichtbar für kritische Anwendungen wie kryogene Tanks und Druckbehälter. Insgesamt ist die Legierung 2219-T851 aufgrund ihrer hohen Temperaturbeständigkeit, guten Schweißbarkeit und ausreichenden mechanischen Eigenschaften ein strategisch wichtiger Werkstoff in der Luft- und Raumfahrt-, Verteidigungs- und Raumfahrtindustrie.
NORMEN FÜR DIE MATERIALZUSAMMENSETZUNG
Die 2219 T851 Legierung kann den folgenden Standards entsprechen:
• 2219 T851 Blech; AMS 4295D, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B209, AMS QQ-A-250/30A
• 2219 T851 Platte; AMS 4295D, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B209, AMS QQ-A-250/30A
• 2219 T851 Kaltgezogene Stange; AMS 4163, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B221
• 2219 T851 Kaltgezogene Leiste; AMS 4163, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B221
• 2219 T851 Draht; AMS 4163, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B221
• 2219 T851 Rohr; AMS 4163, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B221
• 2219 T851 Kaltgezogenes Nahtlosrohr; AMS 4066 (ersetzt AMS 4065), UNS A92219, ISO AlCu6Mn, ASTM B241
Charakteristische Eigenschaften der 2219 T851:
- Festigkeit: Ausgezeichnet
- Bearbeitbarkeit: Gering
- Schweißbarkeit: Sehr gut
- Formbarkeit: Mittel
- Korrosionsbeständigkeit: Überdurchschnittlich
- Wärmebehandlung: Ja
Bekannte Anwendungen der 2219 T851:
Fahrwerkskomponenten von Flugzeugen,
Fahrradrahmen und Kraftstofftanks,
Verstärkte Motoren und deren Rahmenstrukturen.
LAGER
Wir produzieren und liefern 2219 T851 in Form von Blech/Platte, Stange/Leiste und Rohr/Profil.
- Blech/Platte
- Stange / Leiste
- Rohr / Profil



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