7178

UNS A97178 / AlZn7MgCu / 7178 / T651

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,18 - 0,28
Manganese (Mn)0,00 - 0,30
Magnesium (Mg)2,40 - 3,10
Copper (Cu)1,60 - 2,40
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)6,30 - 7,30
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2,83 g/cm³
Melting Point477 °C
Thermal Expansion23.5 µm/m°C
Modulus of Elasticity71 GPa
Thermal Conductivity130 W/m.K
Electrical Resistivity31% IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength550 MPa
Yield Strength630 MPa
Shear Strength370 MPa
Elongation A50 mm8%
Hardness150 HB
7178 T651 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
7178 T651 Température – Graphique de la résistance ultime à la traction
7178 T651 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
7178 T651 Épaisseur – Graphique de la résistance ultime à la traction
7178 T651 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
7178 T651 Diamètre – Graphique de la résistance ultime à la traction
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L’alliage d’aluminium 7178-T651 est un alliage à haute résistance du système Al-Zn-Mg-Cu appartenant à la série 7xxx, largement utilisé comme matériau structurel, notamment dans les industries aéronautique et de défense. L’état métallurgique T651 indique que l’alliage a subi un traitement thermique de mise en solution, un détensionnement et un vieillissement artificiel, ce qui lui confère une excellente stabilité mécanique. En termes de résistance à la traction et de limite d’élasticité, cet alliage présente des valeurs supérieures à celles de nombreux autres alliages d’aluminium, ce qui le rend particulièrement adapté aux composants soumis à de fortes charges. Les applications typiques incluent les structures d’ailes d’avion, les éléments de fixation fortement sollicités et divers composants structurels utilisés dans les plateformes militaires.

Les caractéristiques de résistance de l’alliage 7178-T651 sont très compétitives, notamment lorsqu’on les compare aux alliages d’aluminium 7075 et 7050. Bien que l’alliage 7075 ait longtemps été considéré comme la référence parmi les alliages d’aluminium à haute résistance, le 7178 peut offrir une limite d’élasticité plus élevée dans certaines conditions métallurgiques. Cependant, l’alliage 2024 offre une meilleure résistance à la fatigue et une meilleure tolérance aux dommages, tandis que le 7178 présente une résistance statique supérieure. Pour cette raison, l’alliage 7178 est généralement choisi pour les applications nécessitant une capacité de charge maximale, tandis que l’alliage 2024 est plus souvent utilisé dans les structures critiques soumises à la fatigue.

En ce qui concerne la résistance à la corrosion, l’alliage 7178 présente des caractéristiques typiques de la série 7xxx. Sa résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte peut être plus limitée que celle de l’alliage 7075 dans certaines conditions. Par conséquent, des traitements de surface protecteurs tels que l’anodisation, les revêtements ou les systèmes de peinture sont généralement appliqués. En termes de capacité de revêtement et de compatibilité avec les traitements de surface, l’alliage offre de bonnes performances et peut bénéficier de procédés tels que l’anodisation dure et d’autres revêtements protecteurs afin d’augmenter sa durée de vie en service.

En ce qui concerne l’usinabilité et les propriétés de pliage, l’alliage 7178-T651 présente une formabilité relativement limitée en raison de sa résistance élevée. Cependant, il offre de très bonnes performances dans les opérations d’usinage CNC et d’usinage conventionnel, produisant des copeaux stables lors des opérations de coupe. Toutefois, sa capacité de pliage à froid est inférieure à celle d’alliages plus ductiles tels que le 6061 ou le 2024. Par conséquent, les opérations de formage sont souvent réalisées dans des états métallurgiques plus doux, suivies d’un traitement de vieillissement ultérieur.

En ce qui concerne la soudabilité, l’alliage 7178 est généralement non recommandé pour le soudage, car le soudage peut entraîner une perte de résistance et un risque de fissuration à chaud. Pour cette raison, les assemblages structurels utilisent généralement des rivets, des boulons ou d’autres méthodes de fixation mécanique. De plus, grâce à sa résistance élevée, l’alliage présente une bonne rigidité structurelle et une bonne réponse aux vibrations, ce qui en fait un matériau d’ingénierie précieux dans les industries aéronautique, de défense, automobile haute performance et spatiale.

 

DÉSIGNATIONS DE L'ALLIAGE
Le 7178 T651 possède les désignations et spécifications standards suivantes :
• 7178 T651 Feuille; ASTM B209, AMS QQ-A-250/14, UNS A 97178, ISO AlZn7MgCu
• 7178 T651 Plaque; ASTM B209, AMS QQ-A-250/14, UNS A 97178, ISO AlZn7MgCu

 

Facteurs de choix pour le 7178 T651

  • Résistance : Élevée
  • Usinabilité : Faible
  • Soudabilité : Satisfaisante
  • Formabilité : Bonne
  • Résistance à la corrosion : Bonne
  • Traitement thermique : Oui
     

Quelques applications bien connues pour le 7178 T651
Dans l'industrie automobile et le secteur de la construction,
Pièces de carrosserie automobile et aéronautique,
Principalement utilisé dans le secteur aérospatial.

 

FORMES FOURNIES
Le 7178 T651 est produit/fournit sous forme de plaques et feuilles.
  • Plaque
  • Feuille
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