La aleación de aluminio 2017A T42 es una aleación de alta resistencia de la serie 2000, notable por su alto contenido de cobre (Cu). Su composición típica es aproximadamente 3,5–4,5% Cu, 0,4–1,0% Mg, 0,4–1,0% Mn y 0,2–0,8% Si. El temple T42 implica un tratamiento térmico de solución seguido de un proceso de alivio de tensiones, que estabiliza el envejecimiento natural. Este proceso permite que la aleación mantenga una alta resistencia al mismo tiempo que proporciona estabilidad dimensional y tolerancias precisas. Estas características hacen que 2017A T42 sea especialmente ideal para aplicaciones estructurales y componentes que soportan cargas.

En términos de resistencia, 2017A T42 es bastante robusta. La resistencia a la tracción suele estar entre 400–480 MPa, mientras que el límite elástico está entre 250–350 MPa. La elongación es de alrededor del 10–12%, lo que indica que la aleación no es excesivamente frágil y tiene una ductilidad adecuada. Esta combinación proporciona ventajas en durabilidad y distribución de carga en piezas estructurales bajo alta tensión. Además, la resistencia a la fatiga de 2017A T42 es muy buena, asegurando un rendimiento fiable bajo condiciones de carga vibratoria o cíclica.

En cuanto a la maquinabilidad, 2017A T42 es adecuada para fresado CNC, taladrado, torneado, prensado y extrusión, ofreciendo generalmente alta facilidad de mecanizado. El temple T42 ayuda a mantener la estabilidad dimensional y un comportamiento predecible durante la producción. Sin embargo, debido a su contenido de cobre, la resistencia a la corrosión de la aleación es limitada. En ambientes húmedos, marinos o químicos agresivos, puede ser necesario aplicar protección superficial adicional como anodizado, recubrimiento o pintura.

En términos de aplicaciones, 2017A T42 se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, el sector automotriz, la ingeniería mecánica y aplicaciones industriales generales. Su alta resistencia, ligereza, maquinabilidad y ductilidad adecuada lo hacen ideal para componentes críticos como largueros de alas, soportes estructurales, sujetadores, carrocerías de vehículos y piezas de maquinaria. Además, la aleación ofrece una opción flexible y confiable para fabricantes que buscan durabilidad y fiabilidad.
 

ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL

2017A T42 puede cumplir con los siguientes estándares:
• 2017A T42 Placa; ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, EN 485-2
• 2017A T42 Chapa; ASTM B209, ISO AlCu4MgSi, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, EN 485-2
• 2017A T42 Barra Laminada en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, ASTM B565, ASTM B316, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS EN 2116:2009
• 2017A T42 Barra Laminada en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, ASTM B565, ASTM B316, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS EN 2116:2009
• 2017A T42 Alambre Laminado en Frío; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, ASTM B565, ASTM B316, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, BS EN 2116:2009
 

Propiedades Características de 2017A T42:

• Resistencia: Alta
• Maquinabilidad: Muy buena
• Soldabilidad: Media (la soldadura con material de aporte y el brazing son preferidos)
• Formabilidad: Muy buena
• Resistencia a la corrosión: Moderada (mejorada con recubrimiento)
• Tratamiento Térmico: Sí
   

Aplicaciones Comunes de 2017A T42:

Se utiliza como material estructural en las industrias de construcción y transporte,
En el sector aeroespacial y de aviación,
En remaches y estructuras que requieren alta resistencia.
 

STOCK
Suministramos 2017A T42 en forma de placa/chapa, chapa, barra/varilla y tubo/perfil.

• Placa / Chapa
• Chapa
• Barra / Varilla
• Tubo / Perfil

BS EN 2116:2009