6013
ASTM B209 / AlMg1Si0.8CuMn / 6013 / T651
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,60 - 1,00 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,80 |
| Magnesium (Mg) | 0,80 - 1,20 |
| Copper (Cu) | 0,60 - 1,10 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2,71 g/cm³ |
| Melting Point | 579 °C |
| Thermal Expansion | 21.7 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 164 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %38 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 350 MPa |
| Yield Strength | 410 MPa |
| Shear Strength | 240 MPa |
| Elongation A50 mm | 4% |
| Hardness | 130 HB |
| 6013 T651 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 6013 T651 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 6013 T651 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
سبيكة الألومنيوم 6013 T651 تنتمي إلى سلسلة Al-Mg-Si-Cu وتوفر توازنًا بين القوة العالية ومقاومة التآكل الجيدة. تشير حالة T651 إلى أن المادة خضعت للمعالجة الحرارية بالمحلول، وإزالة الإجهاد، والتقسية بالشيخوخة الصناعية، مما يحسن الاستقرار البُعدي والخواص الميكانيكية. تُستخدم هذه السبيكة على نطاق واسع في التطبيقات الهيكلية بفضل قوتها المتوسطة إلى العالية وكثافتها المنخفضة نسبيًا. كما تتميز بمقاومة جيدة للتآكل الجوي، مما يجعلها أكثر تفوقًا مقارنة بالسبائك الغنية بالنحاس مثل 2024.
من حيث المقاومة الميكانيكية، توفر 6013 T651 مقاومة خضوع وشد أعلى مقارنة بـ 6061-T6، لكنها لا تصل إلى مستوى 7075-T6، كما أنها أقل هشاشة منه. وهذا يمنحها أداءً ميكانيكيًا أكثر توازنًا. كما تتمتع بمقاومة جيدة للإجهادات المتكررة وتُظهر سلوكًا مستقرًا تحت الأحمال الاهتزازية، مما يجعلها مناسبة لقطاعات الطيران والسيارات.
فيما يتعلق بقابلية التشغيل والثني، توفر 6013 قابلية تشغيل أفضل مقارنة بـ 2024 وتقدم نتائج مستقرة في عمليات التشغيل الآلي. نظرًا لحالة T651، فإن قابلية الثني محدودة، لكن يمكن تشكيلها باستخدام عمليات مناسبة. بينما يتمتع 6061 بقابلية ثني أفضل، فإن 6013 يوفر قوة أعلى، مما يحقق توازنًا مهمًا بين القوة وقابلية التشكيل.
من ناحية الطلاء والمعالجة السطحية، تستجيب سبيكة 6013 بشكل جيد لعمليات الأنودة والطلاء. يمكن أن تزيد المعالجات السطحية من مقاومتها للتآكل. في حين أن سبيكة 7075 قد تكون أكثر حساسية للتآكل بعد الطلاء، فإن 6013 تقدم أداءً أكثر موثوقية. كما أن جودة سطحها تجعلها مناسبة للتطبيقات الزخرفية.
أما بالنسبة لقابلية اللحام ومجالات الاستخدام، فإن 6013 تتمتع بقابلية لحام أفضل مقارنة بـ 2024 و7075. يمكن لحامها باستخدام تقنيات MIG وTIG، مع ضرورة مراعاة احتمال انخفاض المقاومة. تُستخدم هذه السبيكة في هياكل الطائرات، ومكونات السيارات، وأنظمة السكك الحديدية، والمعدات عالية الأداء. كما أن قدرتها على امتصاص الاهتزاز وخصائصها الميكانيكية المتوازنة تجعلها خيارًا موثوقًا للأنظمة الديناميكية.
معايير تركيب المادة
سبائك 6013 T651 متاحة وفقًا للمعايير التالية:
• 6013 T651 صفائح; AMS 4347, UNS A96013, ASTM B209, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T651 قضبان / لامينا من البثق; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T651 شرائح من البثق; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T651 أسلاك من البثق; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T651 أنابيب من البثق; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
الخصائص المميزة لسبائك 6013 T651:
- القوة: عالية
- سهولة التشغيل: جيدة
- القابلية للحام: متوسطة
- التشكيل: جيد
- مقاومة التآكل: جيدة جدًا
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات الشائعة لسبائك 6013 T651:
في الصمامات وأجزاء الماكينات،
في هياكل غطاء السيارة والصدام،
وفي الصناعات الدفاعية.
المخزون
نقوم بإنتاج وتوريد سبائك 6013 T651 على شكل صفائح، وقضبان / لامينا، وأنابيب / بروفيلات.
- قضبان / لامينا
- صفائح / ألواح
- أنابيب / بروفيلات



حساب الوزن