6013

ASTM B209 / AlMg1Si0.8CuMn / 6013 / T651

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,60 - 1,00
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,20 - 0,80
Magnesium (Mg)0,80 - 1,20
Copper (Cu)0,60 - 1,10
Titanium (Ti)0,00 - 0,10
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,71 g/cm³
Erime Sıcaklığı579 °C
Isıl Genleşme K.21.7 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite164 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%38 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı350 MPa
Çekme Dayanımı410 MPa
Kesme Dayanımı240 MPa
Uzama%4
Sertlik130 HB
6013 T651 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6013 T651 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
6013 T651 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6013 T651 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
6013 T651 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
6013 T651 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

6013 T651 alüminyum alaşımı, Al-Mg-Si-Cu serisine ait, yüksek mukavemet ve iyi korozyon direncini dengeli şekilde sunan bir mühendislik alaşımıdır. T651 temperi, çözüm ısıl işlemi sonrası gerilim giderme ve yapay yaşlandırma uygulanarak boyutsal stabilite ve mekanik performansın optimize edildiği bir durumu ifade eder. Bu alaşım, özellikle yapısal uygulamalarda tercih edilir çünkü hem orta-yüksek mukavemet hem de nispeten düşük yoğunluk avantajı sağlar. Atmosferik koşullara karşı iyi bir korozyon direnci sunar ve bu yönüyle 2024 gibi bakır oranı yüksek alaşımlara göre daha avantajlıdır.

Mukavemet açısından, 6013 T651 alaşımı, 6061-T6’ya kıyasla daha yüksek akma ve çekme dayanımı sunarken, 7075-T6 kadar yüksek mukavemete ulaşamaz ancak onun kırılganlığına da sahip değildir. Bu nedenle daha dengeli bir mekanik performans sağlar. Yorulma dayanımı da oldukça iyidir ve titreşimli yükler altında stabil davranış gösterir. Bu özellik, özellikle havacılık ve otomotiv sektörlerinde tercih edilmesinin önemli nedenlerinden biridir.

İşlenebilirlik ve büküm özellikleri bakımından 6013, 2024 alaşımına kıyasla daha iyi işlenebilirlik sunar ve talaşlı imalat süreçlerinde stabil sonuçlar verir. T651 temperi nedeniyle büküm kabiliyeti sınırlı olsa da, uygun proseslerle şekillendirme mümkündür. 6061 alaşımı büküm açısından daha avantajlı olsa da 6013 daha yüksek mukavemet sunar. Bu da tasarım mühendislerine mukavemet-şekillendirilebilirlik dengesi açısından önemli bir alternatif sunar.

Kaplanabilirlik ve yüzey işlemleri açısından 6013 alaşımı oldukça elverişlidir. Anodik oksidasyon (eloksal) ve boya kaplama işlemlerine iyi yanıt verir. Korozyon direncini daha da artırmak için yüzey kaplamaları uygulanabilir. 7075 alaşımı kaplama sonrası korozyon açısından hassasiyet gösterebilirken, 6013 bu konuda daha güvenilir bir performans sergiler. Ayrıca yüzey kalitesi, dekoratif uygulamalar için de uygundur.

Kaynak edilebilirlik ve kullanım alanları açısından 6013, 2024 ve 7075 alaşımlarına göre daha iyi kaynak edilebilirlik sunar. MIG ve TIG kaynak yöntemleriyle uygulanabilir, ancak mukavemet kaybı göz önünde bulundurulmalıdır. Bu alaşım; havacılık yapıları, otomotiv parçaları, raylı sistem bileşenleri ve yüksek performanslı makine ekipmanlarında yaygın olarak kullanılır. Titreşim sönümleme kabiliyeti ve dengeli mekanik özellikleri sayesinde dinamik yüklere maruz kalan sistemlerde güvenilir bir çözüm sunar.


 

Malzeme Kompozisyonu Standartları

6013 T651 alaşımları aşağıdaki standartlarda mevcuttur:
• 6013 T651 Levha; AMS 4347, UNS A96013, ASTM B209, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T651 Ekstrüzyon Çubuk; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T651 Ekstrüzyon Lama; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T651 Ekstrüzyon Tel UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn
• 6013 T651 Ekstrüzyon Boru; UNS A96013, ASTM B221, ISO AlMg1Si0.8CuMn

 

6013 T651 Karakteristik Özellikleri:

  • Dayanım: Yüksek
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynaklanabilirlik: Orta
  • Şekil Verme: İyi
  • Korozyon Direnci: Çok iyi
  • Isıl İşlem: Evet
     

6013 T651 İçin Bazı Yaygın Uygulamalar:
Vanalar ve makine parçalarında,
Otomobil kaput ve tampon parçalarında,
Savunma sanayinde de kullanılmaktadır.

 

Stok
6013 T651 üretim ve tedarikini levha, çubuk / lama ve boru / profil şeklinde yapmaktayız.​

  • Çubuk / Lama
  • Levha / Plaka
  • Boru / Profil
 
SEVKİYAT: