• Levha / Plaka

  • Sac

  • Çubuk / Lama

  • Boru/ Profil/ Ekstrüzyon

2017

AMS 4110 / AlCu4MgSi / 2017 / T4

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,20 - 0,80
Chromium (Cr)0,00 - 0,10
Manganese (Mn)0,40 - 1,00
Magnesium (Mg)0,40 - 1,00
Copper (Cu)3,50 - 4,50
Titanium (Ti)0,00 - 0,25
Iron (Fe)0,00 - 0,70
Zinc (Zn)0,00 - 0,25
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2.79 g/cm³
Erime Sıcaklığı510 °C
Isıl Genleşme K.22.9 µm/m.°C
Elastisite Modülü72 GPa
Isıl Kapasite140 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%37 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı276 MPa
Çekme Dayanımı427 MPa
Kesme Dayanımı262 MPa
Uzama%18
Sertlik105 HB
2017 T4 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T4 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T4 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T4 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T4 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T4 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2017 T4 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
2017 T4 Çap-Akma Dayanımı Grafiği
Yazdır

2017-T4 alüminyum alaşımı, Al-Cu-Mg (Alüminyum-Bakır-Magnezyum) serisine ait olup özellikle yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda tercih edilen bir malzemedir. T4 temper durumu, çözeltiden su verme ve ardından doğal yaşlandırma işlemini ifade eder. Bu alaşım, özellikle havacılık ve savunma sanayinde yaygın olarak kullanılmakta olup, yüksek mekanik dayanım ile orta seviyede korozyon direncini bir arada sunar. 2xxx serisi içinde yer alan bu alaşım, yapısal uygulamalarda güvenilir bir performans sağlar.

Korozyon direnci, 2017-T4 alaşımında saf alüminyum alaşımlarına göre daha düşük olmakla birlikte uygun yüzey işlemleri ile artırılabilir. Özellikle anodizasyon ve kaplama işlemleri bu alaşımın dış ortam koşullarına karşı dayanımını yükseltir. Mukavemet açısından, 2017-T4, 6061-T6 alaşımına göre daha yüksek çekme dayanımına sahiptir ancak 2024-T3 alaşımına kıyasla biraz daha düşük seviyededir. Bu nedenle, orta-yüksek mukavemet gerektiren ancak aşırı yüklerin olmadığı uygulamalarda ideal bir seçimdir.

İşlenebilirlik bakımından, 2017-T4 alaşımı oldukça iyi sonuçlar verir ve talaşlı imalat işlemlerinde tercih edilir. Serbest kesme özelliği sayesinde yüksek yüzey kalitesi elde edilebilir. Büküm özelliği, T4 temper durumunda nispeten iyidir ancak 5xxx serisi alaşımlar kadar yüksek süneklik göstermez. Örneğin, 5052 alaşımı ile kıyaslandığında daha düşük şekillendirilebilirliğe sahiptir ancak daha yüksek mukavemet sunar.

Kaplanabilirlik ve yüzey işlemleri açısından, 2017-T4 alaşımı uygun ön işlemler ile başarılı sonuçlar verir. Özellikle eloksal (anodik oksidasyon) işlemi ile yüzey sertliği ve korozyon direnci artırılabilir. Titreşim reaksiyonu (yorulma davranışı) açısından değerlendirildiğinde, bu alaşım iyi bir yorulma dayanımı sunar ve dinamik yükler altında stabil performans sergiler. Bu özellik, onu uçak parçaları ve mekanik bileşenler için uygun hale getirir.

Kaynak edilebilirlik ise bu alaşımın zayıf yönlerinden biridir; 2017 alaşımı kaynak işlemlerine çok uygun değildir ve genellikle mekanik bağlantı yöntemleri tercih edilir. Kullanım alanları arasında havacılık parçaları, otomotiv bileşenleri, makine ekipmanları ve yüksek mukavemet gerektiren yapısal elemanlar yer alır. 7075-T6 alaşımı ile karşılaştırıldığında daha düşük mukavemete sahip olmasına rağmen daha iyi işlenebilirlik sunar; 6061-T6’ya göre ise daha yüksek mukavemet ancak daha düşük korozyon direnci sağlar.


 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
2017 T4 aşağıdaki standartlarda tedarik edilebilir.
• 2017 T4 Plaka; ASTM B209,ISO AlCu4MgSi,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Levha; ASTM B209,ISO AlCu4MgSi,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Ekstrüzyon Çubuk; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Ekstrüzyon Boru; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Ekstrüzyon Lama; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Ekstrüzyon Tel; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Ekstrüzyon Profil; AMS QQ-A-200/2,ASTM B221,UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Soğuk Çekim Çubuk; AMS QQ-A-225/5,ASTM B211,AMS 4118(AMS 4110 yerine),UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Soğuk Çekim Boru; AMS QQ-A-225/5,ASTM B211,AMS 4118(AMS 4110 yerine),UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Soğuk Çekim Lama; AMS QQ-A-225/5,ASTM B211,AMS 4118(AMS 4110 yerine),UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Soğuk Çekim Tel; AMS QQ-A-225/5,ASTM B211,AMS 4118(AMS 4110 yerine),UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1
• 2017 T4 Soğuk Çekim Profil; AMS QQ-A-225/5,ASTM B211,AMS 4118(AMS 4110 yerine),UNS A92017,WNR 3.1325,DIN AlCuMg1

 

2017 T4 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: Mükemmel
  • Kaynak Kabiliyeti: Orta
  • Şekillendirilebilirlik: İyi
  • Korozyon Direnci: Orta
  • Isıl İşlem: Evet
     

2017 T4 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Perçinlerde, askı elemanlarında,
Havacılık ve uzay sanayisinde uçak malzemesi olarak,
Ayrıca ulaşım sektöründe, askeri ekipman ve araçlarda kullanılır.

 

STOK
2017 T4; plaka/levha, yuvarlak/lama çubuk ve boru/profil formlarında üretilir ve tedarik edilir.

 

  • Plaka/Levha
  • Çubuk / Yuvarlak Çubuk / Lama
  • Boru/Profil
 
 
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
25 mm - 75 arası 270 MPa 400 MPa %10
75 mm - 150 arası 260 MPa 390 MPa %9
150 mm - 200 arası 240 MPa 370 MPa %8
200 mm - 250 arası 220 MPa 360 MPa %7