نتمي سبيكة الألومنيوم 1060 H14 إلى سلسلة سبائك الألومنيوم النقية تجارياً من فئة 1xxx وتحتوي على حوالي 99.6٪ من الألومنيوم. يشير temper H14 إلى أن المادة مقساة بالتشغيل ومخمرة جزئياً، مما يوفر توازناً بين القوة وقابلية التشكيل. تشتهر هذه السبيكة بـ مقاومتها الممتازة للتآكل وموصليتها الحرارية والكهربائية العالية وجودة سطحها الجيدة. كما أنها تؤدي أداءً جيداً في البيئات الجوية وتستخدم على نطاق واسع في التطبيقات التي تكون فيها مقاومة التآكل والموصلية أكثر أهمية من القوة الميكانيكية العالية.

من حيث الخصائص الميكانيكية، توفر 1060 H14 قوة أعلى من السبائك الملدنة بالكامل مثل 1050 O، مع الحفاظ على ليونة جيدة. تجعل قوتها المتوسطة مناسبة للعديد من تطبيقات الصفائح المعدنية. ومع ذلك، بالمقارنة مع السبائك الهيكلية مثل 6061 التي يمكنها تحقيق قوة أعلى بكثير من خلال المعالجة الحرارية، تبقى 1060 H14 سبيكة ناعمة نسبياً مصممة أساساً لعمليات التشكيل ومقاومة التآكل بدلاً من التطبيقات الهيكلية الحاملة للأحمال.

تُظهر السبيكة قابلية جيدة للتشكيل وخصائص ممتازة للثني، خاصة في شكل الصفائح والشرائط. يمكن تنفيذ عمليات مثل الثني والكبس والسحب العميق بكفاءة. بالمقارنة مع الألومنيوم 3003 الذي يحتوي على المنغنيز ويوفر قوة أعلى قليلاً، توفر 1060 H14 عادةً موصلية كهربائية أفضل وقابلية تشكيل مماثلة. ومع ذلك، في عمليات التشكيل الثقيلة التي تتطلب ليونة عالية جداً، قد تؤدي السبائك في حالة O مثل 1050 O أداءً أفضل.

فيما يتعلق بقابلية التشغيل، تُظهر 1060 H14 قابلية تشغيل متوسطة، وهي مشابهة لمعظم سبائك الألومنيوم عالية النقاء. بسبب بنيتها الناعمة نسبياً، قد لا يكون تكوين الرايش أثناء التشغيل مثالياً دائماً. في التطبيقات التي تتطلب قابلية تشغيل ممتازة، غالباً ما يتم تفضيل سبائك مثل 2011 أو 2007. ومع ذلك، يمكن أن يوفر السطح الأملس والنعومة النسبية لـ 1060 H14 مزايا في عمليات التشكيل ومعالجات السطح.

كما تتميز السبيكة بقابلية لحام ممتازة وقابلية جيدة للطلاء. يمكن لحامها بسهولة باستخدام طرق شائعة مثل اللحام TIG و MIG، كما أنها مناسبة جداً لعمليات الأنودة والطلاء وعمليات الطلاء السطحي الأخرى. وبفضل مقاومتها للتآكل وموصليتها، يُستخدم الألومنيوم 1060 H14 بشكل شائع في قضبان التوصيل الكهربائية، المبادلات الحرارية، معدات الصناعات الكيميائية، عواكس الإضاءة، الألواح المعمارية والمكونات الزخرفية. ومع ذلك، في الهياكل التي تتطلب قوة ميكانيكية أعلى، غالباً ما يتم اختيار سبائك مثل 5052 أو 6061 أو 2024.

معايير تكوين المادة

يتوفر 1060 H14 وفقًا للمعايير التالية:
• 1060 H14 صفيحة ؛ ASTM B209, UNS A91060, ISO Al99.6
• 1060 H14 قضيب بثق ؛ ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6
• 1060 H14 شريط بثق ؛ ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6
• 1060 H14 سلك بثق ؛ ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6
• 1060 H14 أنبوب بثق ؛ ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6

الخصائص المميزة للـ 1060 H14:

• القوة: متوسطة
• قابلية التشغيل: ضعيفة
• القابلية للحام: جيدة جدًا
• قابلية التشكيل: جيدة
• مقاومة التآكل: عالية
• المعالجة الحرارية: نعم
   

بعض التطبيقات المعروفة للـ 1060 H14:
المعدات في المصانع الكيميائية،
مقابض مصابيح المكتب،
مسارات السكك الحديدية.

المخزون
نقوم بإنتاج/توريد 1060 H14 على شكل صفيحة، قضيب/شريط وأنبوب/بروفيل.

• صفيحة
• قضيب/شريط
• أنبوب/بروفيل