Алюминиевый сплав 1060 H14 относится к серии 1xxx коммерчески чистых алюминиевых сплавов и содержит примерно 99,6 % алюминия. Состояние H14 означает, что материал нагартован и частично отожжен, что обеспечивает баланс между прочностью и формуемостью. Этот сплав хорошо известен своей отличной коррозионной стойкостью, высокой теплопроводностью и электропроводностью, а также хорошим качеством поверхности. Он очень хорошо работает в атмосферных условиях и широко используется там, где коррозионная стойкость и проводимость важнее высокой механической прочности.

С точки зрения механических свойств 1060 H14 обеспечивает более высокую прочность, чем полностью отожженные сплавы, такие как 1050 O, при этом сохраняя хорошую пластичность. Его умеренная прочность делает его подходящим для многих применений листового металла. Однако по сравнению со структурными сплавами, такими как 6061, которые могут достигать значительно более высокой прочности благодаря термической обработке, 1060 H14 остается относительно мягким сплавом, предназначенным в основном для формования и коррозионной стойкости, а не для несущих конструкций.

Сплав демонстрирует хорошую формуемость и хорошие характеристики гибки, особенно в виде листов и полос. Такие операции, как гибка, штамповка и глубокая вытяжка, могут выполняться эффективно. По сравнению с алюминием 3003, который содержит марганец и обладает немного более высокой прочностью, 1060 H14 обычно обеспечивает более высокую электрическую проводимость и сопоставимую формуемость. Однако для операций тяжелого формования, требующих очень высокой пластичности, сплавы в состоянии O, такие как 1050 O, могут работать лучше.

С точки зрения обрабатываемости 1060 H14 обладает средней обрабатываемостью, как и большинство алюминиевых сплавов высокой чистоты. Из-за относительно мягкой структуры образование стружки во время обработки может быть не всегда оптимальным. В применениях, требующих отличной обрабатываемости, обычно предпочитают сплавы 2011 или 2007. Тем не менее гладкая поверхность и мягкость 1060 H14 могут давать преимущества в операциях формования и процессах отделки поверхности.

Сплав также обладает отличной свариваемостью и пригодностью к нанесению покрытий. Его можно легко сваривать с использованием распространенных методов, таких как TIG и MIG сварка, и он очень хорошо подходит для анодирования, окраски и других процессов нанесения покрытий. Благодаря своей коррозионной стойкости и проводимости алюминий 1060 H14 широко используется в электрических шинах, теплообменниках, химическом оборудовании, световых отражателях, архитектурных панелях и декоративных компонентах. Хотя он хорошо работает в этих применениях, для конструкций, требующих более высокой механической прочности, часто выбирают сплавы 5052, 6061 или 2024.

СТАНДАРТЫ СОСТАВА МАТЕРИАЛА

Сплав 1060 H14 может соответствовать следующим стандартам.
• 1060 H14 Лист; ASTM B209, UNS A91060, ISO Al99.6
• 1060 H14 Экструзионный пруток; ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6
• 1060 H14 Экструзионная полоса; ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6
• 1060 H14 Экструзионный провод; ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6
• 1060 H14 Экструзионная труба; ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6

Характеристики сплава 1060 H14: 

• Прочность: Средняя
• Обрабатываемость: Плохая
• Свариваемость: Очень хорошая
• Формуемость: Хорошая
• Коррозионная стойкость: Высокая
• Термообработка: Да
   

Некоторые известные применения сплава 1060 H14: 
В оборудовании химических заводов,
В ручках настольных ламп,
Также используется на железнодорожных рельсах.
 

СКЛАД
Мы производим/поставляем сплав 1060 H14 в виде листов, прутков/полос, труб/профилей.

• Листы
• Прутки/Полосы
• Трубы/Профили