لوحات/ طباقات
صاج
قضيب
أنابيب
2024
ASTM B221 / AlCu4Mg1 / 2024 / T851
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,50 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,30 - 0,90 |
| Magnesium (Mg) | 1,20 - 1,80 |
| Copper (Cu) | 3,80 - 4,90 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 73.1 GPa |
| Thermal Conductivity | 151 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 30% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 427 MPa |
| Yield Strength | 455 MPa |
| Shear Strength | 296 MPa |
| Elongation A50 mm | 7% |
| Hardness | 128 HB |
| 2024 T851 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 2024 T851 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 2024 T851 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
سبيكة الألومنيوم 2024 T851 هي سبيكة من نظام Al-Cu (الألومنيوم-النحاس) تم تطويرها للتطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية، وتُستخدم على نطاق واسع خاصة في صناعات الطيران والدفاع. تتضمن حالة T851 المعالجة بالذوبان، وإزالة الإجهاد، والشيخوخة الاصطناعية، مما يقلل من الإجهادات الداخلية ويزيد من الاستقرار الأبعادي. تتميز هذه السبيكة بـ مقاومة شد عالية ومقاومة جيدة للإجهاد المتكرر (التعب)، مما يوفر أداءً موثوقًا في التطبيقات الهيكلية.
.jpg)
مقاومة التآكل في سبيكة 2024 T851 متوسطة وأقل مقارنة بالألومنيوم النقي أو سبائك سلسلة 5xxx. لذلك يتم حمايتها عادةً من خلال المعالجات السطحية مثل طلاء alclad أو الأكسدة الأنودية. عند مقارنتها بسبيكة 6061-T6، توفر 2024-T851 مقاومة أعلى، بينما تتميز 6061 بمقاومة أفضل للتآكل. وبالمقارنة مع 7075-T6، ورغم أن 7075 توفر مقاومة أعلى، فإن سبيكة 2024 تقدم أداءً أكثر توازنًا من حيث مقاومة التعب ومقاومة الصدمات.
من حيث قابلية التشغيل (التشغيل الآلي)، فإن سبيكة 2024 T851 تقدم أداءً جيدًا جدًا وهي مناسبة لعمليات التصنيع. صلابتها تسمح بالحصول على جودة سطح جيدة، ولكن يجب أخذ تآكل الأدوات بعين الاعتبار. أما قابلية الثني والتشكيل فهي محدودة في حالة T851 بسبب مقاومتها العالية وهشاشتها النسبية. في هذا الجانب، تكون السبائك الأكثر ليونة مثل 5052 أو 3003 أكثر ملاءمة لعمليات الثني.
قابلية اللحام تُعد من نقاط الضعف في سبيكة 2024، حيث تميل إلى التشقق عند استخدام طرق اللحام التقليدية، لذلك يُفضل استخدام البرشمة أو التثبيت الميكانيكي. ومع ذلك، فهي مناسبة جدًا لـ الطلاء والمعالجات السطحية. يمكن تحسين أدائها من خلال الطلاء أو الأكسدة أو غيرها من عمليات الطلاء. تحت الاهتزاز، تُظهر هذه السبيكة سلوكًا مستقرًا بفضل مقاومتها العالية للتعب، وهو أمر مهم جدًا في تطبيقات الطيران.
مجالات الاستخدام تشمل هياكل الطائرات، وهياكل الأجنحة، ومكونات سيارات السباق، والتطبيقات الهندسية عالية الأداء. بالمقارنة مع سبيكة 2011، توفر 2011 قابلية تشغيل أفضل، بينما توفر 2024 مقاومة أعلى بكثير. أما سبيكة 5083 فتتميز بمقاومة تآكل ممتازة في البيئات البحرية، في حين أن 2024 T851 تُفضل في التطبيقات الهيكلية التي تتطلب مقاومة عالية.
معايير تكوين المادة
يتوفر 2024 T851 وفقًا للمعايير التالية:
• 2024 T851 قضيب مستدير مسحوب؛ AMS QQ-A-200/3, ASTM B221
• 2024 T851 صفيحة مسحوبة؛ AMS QQ-A-200/3, ASTM B221
• 2024 T851 قضيب مستدير مسحوب على البارد؛ ASTM B211, AMS QQ-A-225/6, AMS 4339
• 2024 T851 أنبوب سلس مسحوب على البارد؛ AMS 4087, WW-T-700/3, ASTM B210
الخصائص المميزة لـ 2024 T851:
- القوة: فوق المتوسط
- سهولة التشغيل: فوق المتوسط
- قابلية اللحام: متوسطة (يفضل اللحام النقطي)
- القابلية للتشكيل: ضعيفة
- مقاومة التآكل: متوسطة
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات المعروفة لـ 2024 T851:
في المعدات الداخلية للحاسوب في السيارات،
في مثبتات الطائرات الرأسية،
ويستخدم أيضًا في مثبتات الأجزاء الهيدروليكية.
المخزون
نقوم بتوريد/تصنيع 2024 T851 في شكل قضيب مستدير/صفيحة وأنبوب/ملف.
- قضيب مستدير / صفيحة
- أنبوب / ملف
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 6,35 up to & incl. 12,7 mm | 400 MPa | 460 MPa | ≥%5 |
| over 12,7 up to & incl. 25,4 mm | 400 MPa | 455 MPa | ≥%5 |
| over 25,43 up to & incl. 38,07 mm | 395 MPa | 455 MPa | ≥%5 |



حساب الوزن