2219
EN AW / AlCu6Mn / 2219 / T8
| 化学性质 | % 值 |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,20 |
| Manganese (Mn) | 0,20 - 0,40 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,02 |
| Copper (Cu) | 5,80 - 6,80 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,15 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,30 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 1,00 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| 物理特性 | 值 |
| Density | 2.84 g/cm³ |
| Melting Point | 543 °C |
| Thermal Expansion | 22 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 74 GPa |
| Thermal Conductivity | 170 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 44% IACS |
| 机械性能 | 值 |
| Proof Strength | 330 MPa |
| Yield Strength | 450 MPa |
| Shear Strength | 270 MPa |
| Elongation A50 mm | 15% |
| Hardness | 130 HB |
Alclad 2219 T8 铝合金 因其卓越的强度、热稳定性和增强的耐腐蚀性而闻名。Alclad 版本在 2219 T8 合金表面覆盖了一层薄薄的纯铝层,为合金提供额外的防腐保护。T8 时效表示该合金经过固溶处理、冷加工和人工时效,以达到最大强度和耐久性。这些特性使 Alclad 2219 T8 成为航空航天、太空探索和国防工业高性能应用的理想选择。
在阳极氧化方面,Alclad 2219 T8 铝合金由于其纯铝涂层,更适合阳极氧化工艺。然而,合金核心中的高铜含量可能限制其长期耐腐蚀性能的阳极氧化效果。因此,在恶劣环境下,通常会采用额外的保护涂层或表面处理。该合金还具有良好的可焊性,是需要强接头的结构组件的可靠选择。适当的焊接技术和填充材料有助于降低其铜含量高带来的开裂风险。
该合金的高强度使其成形性比软状态差,但仍可通过适当的操作和技术成功弯曲和成型。其优异的抗疲劳性能和承受动态应力的能力,使其特别适用于高振动环境。因此,Alclad 2219 T8 是关键结构组件的理想材料,如飞机机身、发动机部件以及承受强机械载荷和振动的其他部件。
虽然纯铝涂层增强了耐腐蚀性,但合金核心中的铜含量可能降低其对某些腐蚀环境的固有抵抗力。为此,通常会采用额外的表面处理。Alclad 2219 T8 铝合金的优点包括高强度、优异的抗疲劳性和良好的可焊性,其缺点包括固有耐腐蚀性有限以及成形过程中需小心操作。这些特性使其成为在苛刻环境中需要强度、耐久性和热稳定性的应用的优良材料。
以板材/薄板形式; 2219 T8, ASTM B209, UNS A92219, ISO AlCu6Mn, MIL-A-22771
2219 T8 选择因素
- 强度: 优秀
- 加工性: 一般
- 可焊性: 优秀
- 成形性: 尚可
- 耐腐蚀性: 满意
- 热处理: 是
2219 T8 的一些知名应用
它主要用于航空航天工业。
在压力罐、飞机机身和起落架中,
它还有许多用途,包括桥梁建设。
- 薄板
- 板材
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