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5052
AMS QQ-A-250/8 / AlMg2.5 / 5052 / H22
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Chromium (Cr) | 0,15 - 0,35 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 2,20 - 2,80 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.68 g/cm³ |
| Melting Point | 610 °C |
| Thermal Expansion | 23.8 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 68 GPa |
| Thermal Conductivity | 140 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 35% IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 170 MPa |
| Yield Strength | 230 MPa |
| Shear Strength | 140 MPa |
| Elongation A50 mm | %17 |
| Hardness | 61 HB |
La aleación de aluminio 5052 H22 es conocida por su alta resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad y resistencia media. Este material pertenece a la clase de aleaciones de aluminio-magnesio y se utiliza especialmente en los sectores de la náutica, automotriz y construcción. La forma H22, mediante trabajo en frío y endurecimiento, alcanza una dureza media que le proporciona durabilidad y flexibilidad. El 5052 H22 se utiliza en la fabricación de estructuras que requieren alta resistencia pero bajo peso.
La aleación de aluminio 5052 H22 es muy adecuada para el proceso de anodizado. El anodizado crea una capa protectora de óxido en la superficie de la aleación, que aumenta tanto la resistencia a la corrosión como la apariencia estética. Por ello, la aleación 5052 H22 se prefiere especialmente para aplicaciones exteriores y superficies decorativas. También muestra un buen rendimiento en términos de soldabilidad. Al pertenecer a las aleaciones de aluminio-magnesio, se pueden realizar soldaduras fuertes y fiables utilizando técnicas de soldadura adecuadas.
En cuanto a doblado y conformado, la aleación de aluminio 5052 H22 es un material bastante flexible y fácil de trabajar. Aunque es trabajada en frío, puede moldearse y doblarse fácilmente con técnicas de procesamiento adecuadas. Esta característica permite la fabricación de formas y piezas complejas en industrias como la automotriz y la construcción. Además, la aleación 5052 H22 puede usarse en ambientes con altas vibraciones. Gracias a su alta resistencia, se emplea en la industria automotriz para fabricar componentes resistentes a la vibración en chasis y motores.
En términos de resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 5052 H22 es bastante resistente. Es especialmente resistente a condiciones difíciles como el agua de mar y ambientes húmedos. Esta característica hace que la aleación 5052 H22 sea un material ideal para la náutica y otros equipos usados en condiciones húmedas. Sus ventajas incluyen alta resistencia a la corrosión, buena maquinabilidad y ligereza, mientras que sus desventajas incluyen resistencia limitada a altas temperaturas y rendimiento restringido en ciertas aplicaciones de resistencia.
ESTÁNDARES DE COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
El 5052 H22 puede encontrarse en los siguientes estándares.
En lámina; 5052 H22, AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
En barra/lámina y alambre estirado en frío; 5052 H22, ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
En tubos estirados en frío; 5052 H22, ASTM B210, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523
Características principales del 5052 H22:
- Resistencia: Media
- Maquinabilidad: Buena
- Soldabilidad: Alta
- Formabilidad: Por encima de la media
- Resistencia a la corrosión: Muy buena
- Tratamiento térmico: No
Algunas aplicaciones conocidas del 5052 H22:
En tuberías hidráulicas,
En la industria de la construcción para cubiertas y pavimentos,
También se utiliza en la fabricación de equipos médicos.
STOCK
Producimos y suministramos 5052 H22 en forma de láminas, barras/láminas y tubos/perfiles.
- Tubo/Perfil
- Barra/Lámina
- Lámina
Calculador de Peso