Levha / Plaka
Sac
Çubuk / Lama
Boru/ Profil/ Ekstrüzyon
5052
AMS QQ-A-250/8 / AlMg2.5 / 5052 / H22
| Kimyasal Kompozisyon | % Değer |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Chromium (Cr) | 0,15 - 0,35 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 2,20 - 2,80 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,40 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Fiziksel Özellikler | Değer |
| Yoğunluk | 2.68 g/cm³ |
| Erime Sıcaklığı | 610 °C |
| Isıl Genleşme K. | 23.8 µm/m.°C |
| Elastisite Modülü | 68 GPa |
| Isıl Kapasite | 140 W/m.K |
| Elektriksel İletkenlik | %35 IACS |
| Mekanik Özellikler | Değer |
| Akma Dayanımı | 170 MPa |
| Çekme Dayanımı | 230 MPa |
| Kesme Dayanımı | 140 MPa |
| Uzama | %17 |
| Sertlik | 61 HB |
| 5052 H22 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5052 H22 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
| 5052 H22 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği |
![]() |
5052 H22 alüminyum alaşımı, magnezyum (Mg) içeren ve 5xxx serisine ait, soğuk şekillendirme sonrası kısmen tavlanmış (partially annealed) bir temper durumuna sahip alaşımdır. H22 temperi, belirli bir mukavemet seviyesini korurken daha iyi şekillendirilebilirlik sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Bu alaşım özellikle korozyon direnci açısından oldukça üstündür ve deniz suyu, nemli ortamlar ve kimyasal etkilerin bulunduğu ortamlarda uzun ömürlü performans gösterir. Bu nedenle denizcilik ve dış ortam uygulamalarında güvenle tercih edilir.
Mukavemet açısından 5052 H22, H32 ve H34 temperlerine göre daha düşük, ancak O temperine göre daha yüksek dayanım sunar. 3003 H22 ile karşılaştırıldığında daha yüksek mukavemet ve daha iyi korozyon direnci sağlar. 5005 H34 ile kıyaslandığında mukavemet açısından daha üstün olup daha iyi mekanik performans sunar. 6061-T6 ile karşılaştırıldığında ise daha düşük mukavemetli olmasına rağmen çok daha iyi korozyon direnci ve şekillendirilebilirlik sağlar.
İşlenebilirlik açısından 5052 H22 alaşımı orta seviyededir; talaşlı imalat için ideal değildir ancak levha ve sac formunda rahatlıkla işlenebilir. Büküm özelliği oldukça iyidir ve H32’ye göre daha yüksek şekillendirilebilirlik sunar. Çatlama riski düşüktür ve bu nedenle kompleks geometrilerin üretiminde uygundur. Soğuk şekillendirme işlemlerinde dengeli performans sağlar.
Kaplanabilirlik açısından 5052 H22 alaşımı iyi performans gösterir. Eloksal işlemi uygulanabilir ancak yüzey homojenliği 5005 alaşımına göre daha sınırlı olabilir. Boya ve diğer yüzey kaplama işlemlerine uygundur. Ayrıca titreşim reaksiyonu açısından iyi bir sönümleme özelliği sunar ve titreşimli ortamlarda stabil davranış sağlar.
Kaynak edilebilirliği oldukça yüksektir ve MIG, TIG gibi yöntemlerle kolaylıkla kaynak yapılabilir. Bu özellik, üretim ve montaj süreçlerinde avantaj sağlar. 5052 H22 alaşımı; denizcilik, otomotiv, basınçlı kaplar, yakıt tankları, HVAC sistemleri, gıda ekipmanları ve kimya endüstrisi gibi birçok sektörde kullanılmaktadır. Özellikle mukavemet ile şekillendirilebilirliğin dengeli şekilde istendiği uygulamalarda öne çıkar.
MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI
• 5052 H22 Plaka; AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H22 Soğuk Çekim Çubuk; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Lama; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Tel; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Soğuk Çekim Boru; ASTM B210, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523
5052 H22'nin Karakteristik Özellikleri:
- Mukavemet: Orta
- İşlenebilirlik: İyi
- Kaynaklanabilirlik: Yüksek
- Şekil Verilebilirlik: Ortalamanın Üzerinde
- Korozyon Direnci: Çok Yüksek
- Isıl İşlem: Hayır
5052 H22 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar:
Hidrolik boru hatlarında,
Çatı ve zemin kaplamaları için inşaat sektöründe,
Ayrıca tıbbi ekipman üretiminde.
Stok
5052 H22'yi levha, çubuk/şerit ve boru/profil olarak üretiyor ve tedarik ediyoruz.
- Boru/Profil
- Çubuk/Lama
- Levha



Ağırlık Hesaplama