L’alliage d’aluminium 5052 H22 est un matériau contenant du magnésium (Mg) appartenant à la série 5xxx, ayant subi un écrouissage suivi d’un recuit partiel. L’état H22 offre un équilibre entre la résistance et la formabilité, en maintenant un certain niveau de résistance tout en améliorant la capacité de mise en forme. Cet alliage se distingue particulièrement par sa résistance à la corrosion, offrant une durabilité à long terme dans l’eau de mer, les environnements humides et en présence d’agents chimiques. Il est donc largement utilisé dans les applications marines et extérieures.

En termes de résistance, le 5052 H22 présente une résistance inférieure à celle des états H32 et H34, mais supérieure à celle de l’état O. Comparé au 3003 H22, il offre une résistance plus élevée et une meilleure résistance à la corrosion. Comparé à l’alliage 5005 H34, il présente de meilleures performances mécaniques et une résistance plus élevée. Face au 6061-T6, il est moins résistant, mais offre une meilleure résistance à la corrosion et une meilleure formabilité.

En termes d’usinabilité, l’alliage 5052 H22 est de niveau moyen ; il n’est pas idéal pour l’usinage, mais peut être facilement travaillé sous forme de tôle et de plaque. Sa capacité de pliage est très bonne et offre une meilleure formabilité que l’état H32, avec un faible risque de fissuration. Il est donc adapté aux opérations de formage complexes et présente de bonnes performances dans les procédés de formage à froid.

En termes d’aptitude au revêtement, l’alliage 5052 H22 présente de bonnes performances. L’anodisation est possible, bien que l’uniformité de surface soit inférieure à celle de la série 5005. Il est également adapté à la peinture et à d’autres traitements de surface. De plus, il offre une bonne capacité d’amortissement en termes de réponse aux vibrations, ce qui le rend adapté aux environnements soumis à des charges dynamiques.

Sa soudabilité est très élevée et il peut être facilement assemblé par des procédés tels que MIG et TIG. Cela constitue un avantage dans les processus de fabrication et d’assemblage. L’alliage 5052 H22 est largement utilisé dans de nombreux secteurs tels que la construction navale, l’automobile, les appareils sous pression, les réservoirs de carburant, les systèmes HVAC, les équipements alimentaires et l’industrie chimique. Il se distingue particulièrement dans les applications nécessitant un équilibre entre résistance mécanique et formabilité.

Normes de composition chimique

• 5052 H22 Plaque; AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H22 Barre laminée à froid; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Bande; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Fil; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Tube laminé à froid; ASTM B210, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523

Caractéristiques du 5052 H22 :

• Résistance : Moyenne
• Usinabilité : Bonne
• Soudabilité : Élevée
• Formabilité : Supérieure à la moyenne
• Résistance à la corrosion : Très élevée
• Traitement thermique : Non
   

Applications connues du 5052 H22 :
Dans les systèmes de tuyauterie hydraulique,
Pour les revêtements de toits et de sols dans le secteur du bâtiment,
Également dans la fabrication d'équipements médicaux.
 

Stock 
Nous produisons et fournissons le 5052 H22 sous forme de plaque, barre/bande et tube/profil.

• Tube/Profil
• Barre/Bande
• Plaque