L'alliage d'aluminium 5052 H22 est connu pour sa haute résistance à la corrosion, sa bonne usinabilité et sa résistance moyenne. Ce matériau appartient à la classe des alliages aluminium-magnésium et est largement utilisé dans la construction navale, l'industrie automobile et le secteur du bâtiment. L'état H22 est obtenu par formage à froid et durcissement; cela confère au matériau une dureté moyenne tout en offrant durabilité et flexibilité. Le 5052 H22 est utilisé dans des applications nécessitant une résistance élevée et des composants structurels légers.

L'alliage d'aluminium 5052 H22 est très adapté à l'anodisation. L'anodisation crée une couche d'oxyde protectrice à la surface de l'alliage, augmentant sa résistance à la corrosion et offrant une apparence esthétique. Par conséquent, le 5052 H22 est particulièrement recommandé pour les applications extérieures et les surfaces décoratives. Il présente également de bonnes propriétés de soudabilité. En tant qu'alliage aluminium-magnésium, des soudures solides et fiables peuvent être obtenues en utilisant des techniques de soudage appropriées.

En termes de pliage et de formage, l'alliage d'aluminium 5052 H22 est très ductile et facilement usinable. Bien qu'il ait été soumis à un formage à froid, il peut être façonné et plié facilement avec les techniques appropriées. Cela permet la production de formes et de pièces complexes dans l'industrie automobile et du bâtiment. De plus, le 5052 H22 peut être utilisé dans des environnements à forte vibration. Sa grande durabilité le rend adapté à la fabrication de composants de châssis et moteurs résistants aux vibrations dans l'industrie automobile.

En termes de résistance à la corrosion, l'alliage d'aluminium 5052 H22 est très résistant. Il présente une résistance particulièrement élevée à l'eau de mer et aux environnements humides. Cela fait de cet alliage un matériau idéal pour la construction navale et les équipements utilisés dans des environnements humides. Ses avantages incluent une haute résistance à la corrosion, une bonne usinabilité et un faible poids, tandis que ses inconvénients incluent une résistance limitée à la chaleur et des performances réduites dans certaines applications à haute résistance.

Normes de composition chimique

• 5052 H22 Plaque; AMS QQ-A-250/8, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, UNS A95052, ASTM B209
• 5052 H22 Barre laminée à froid; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Bande; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Fil; ASTM B211, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523, WW-T-700/4, AMS QQ-A-225/7
• 5052 H22 Tube laminé à froid; ASTM B210, ISO AlMg2.5, WNR 3.3523

Caractéristiques du 5052 H22 :

• Résistance : Moyenne
• Usinabilité : Bonne
• Soudabilité : Élevée
• Formabilité : Supérieure à la moyenne
• Résistance à la corrosion : Très élevée
• Traitement thermique : Non
   

Applications connues du 5052 H22 :
Dans les systèmes de tuyauterie hydraulique,
Pour les revêtements de toits et de sols dans le secteur du bâtiment,
Également dans la fabrication d'équipements médicaux.
 

Stock 
Nous produisons et fournissons le 5052 H22 sous forme de plaque, barre/bande et tube/profil.

• Tube/Profil
• Barre/Bande
• Plaque