7075
ASTM B209 / AlZn5.5MgCu / 7075 / W
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,40 |
| Chromium (Cr) | 0,18 - 0,28 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,30 |
| Magnesium (Mg) | 2,10 - 2,90 |
| Copper (Cu) | 1,20 - 2,00 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,20 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,50 |
| Zinc (Zn) | 5,10 - 6,10 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.81 g/cm³ |
| Melting Point | 477°C |
| Thermal Expansion | 24 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71 GPa |
| Thermal Conductivity | 130 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %33 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 138 Mpa |
| Yield Strength | 331 Mpa |
| Shear Strength | 130 MPa |
| Elongation A50 mm | %12 |
| Hardness | 150 HB |
| 7075 W درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 7075 W Толщина – График предела прочности при растяжении |
![]() |
| 7075 W القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
سبيكة الألمنيوم 7075-W تشير إلى الحالة التي تلي مباشرة المعالجة الحرارية بالمحلول، حيث لم يتم تطبيق عملية التقسية (الشيخوخة) بعد، مما يجعلها حالة غير مستقرة ومؤقتة بطبيعتها. تمثل حالة “W” واحدة من أكثر الحالات ليونة وأقلها مقاومة في هذه السبيكة، وتبدأ خصائصها الميكانيكية بالتغير مع مرور الوقت نتيجة للشيخوخة الطبيعية في درجة حرارة الغرفة. لذلك، فإن حالة W لا تُستخدم عادةً كمنتج نهائي، بل تُعتبر مرحلة انتقالية ضمن عملية التصنيع.
من حيث مقاومة التآكل، تحتفظ سبيكة 7075-W بالخصائص العامة لسلسلة 7075، وتُظهر مقاومة متوسطة للتآكل. إلا أنه وبسبب انخفاض الإجهادات الداخلية في هذه الحالة، فهي أقل عرضة للتشقق الناتج عن التآكل الإجهادي مقارنة بالحالات ذات المقاومة العالية مثل T6. ومع ذلك، يُنصح عادةً باستخدام وسائل حماية سطحية مثل الأنودة أو الطلاء عند الاستخدام طويل الأمد. توفر سبائك مثل 5083 مقاومة طبيعية أعلى للتآكل، بينما تتطلب سبيكة 2024، مثل 7075، عادةً طبقات حماية إضافية.
من حيث المقاومة والخصائص الميكانيكية، تمتلك سبيكة 7075-W مقاومة شد وخضوع منخفضة جدًا لأن ظاهرة التقسية بالترسيب لم تحدث بعد. ومع مرور الوقت، تؤدي الشيخوخة الطبيعية إلى زيادة المقاومة تدريجيًا، حيث تقترب خصائصها من حالات مثل T4 أو T6. وعلى غرار 6061-W، فهي حالة انتقالية منخفضة المقاومة، إلا أن الإمكانية القصوى لمقاومة 7075 أعلى بكثير. لذلك، لا تُستخدم هذه الحالة عادةً في التطبيقات النهائية، بل كمرحلة وسيطة بعد المعالجة الحرارية.
من حيث قابلية التشغيل والثني والتشكيل، تتميز 7075-W بخصائص ممتازة. حيث توفر بنيتها اللينة قابلية تشكيل عالية، مما يسمح بإنتاج أشكال هندسية معقدة بسهولة. وهي في هذا الجانب تشبه 7075-O، ولكن نظرًا لأنها ستتصلب مع الوقت، يجب التخطيط لزمن العمليات بدقة. أما قابلية اللحام فهي ضعيفة عمومًا، إذ إن سبيكة 7075 ليست مناسبة للحام، بينما تقدم 6061 أداءً أفضل بكثير في هذا المجال.
من حيث السلوك الاهتزازي والتطبيقات، لا تُستخدم 7075-W عادةً بشكل مباشر في الخدمة، بل تظهر كمرحلة مؤقتة ضمن عمليات التصنيع. وتُستخدم بشكل خاص في صناعات الطيران والدفاع في الحالات التي تتطلب تشكيلًا سريعًا مباشرة بعد المعالجة الحرارية. وبعد ذلك يتم إجراء عملية تقسية محكومة للوصول إلى الخصائص المطلوبة. تمر سبائك مثل 2024 و6061 أيضًا بحالة W أثناء عمليات المعالجة الحرارية، إلا أن 7075 تُعد من أعلى السبائك من حيث إمكانيات المقاومة النهائية.
معايير تركيب المادة
يمكن أن تتوفر سبائك 7075 W وفق المعايير التالية:
• 7075 W صفائح; AMS QQ-A-250/12, ASTM B209
الخصائص المميزة 7075 W:
- المقاومة: حسب العملية
- قابلية المعالجة: حسب العملية
- قابلية اللحام: ضعيف
- التشكيل: ممتاز
- مقاومة التآكل: حسب العملية
- المعالجة الحرارية: لا
بعض التطبيقات الشهيرة 7075 T7651:
في المشاريع الخاصة التي تتطلب أشكال Hi-Form
المخزون
يتوفر 7075 W على شكل صفائح.
- صفائح
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 6.3 up to & incl. 12.6 | 462 MPa | 538 MPa | %9 |
| Over 12,7 up to & incl. 25,4 | 469 MPa | 538 MPa | %7 |
| Over 25,4 up to & incl. 50,8 | 462 MPa | 531 MPa | %6 |
| Over 50,8 up to & incl. 63,5 | 441 MPa | 524 MPa | %6 |
| Over 63,5 up to & incl. 76,2 | 421 MPa | 496 MPa | %5 |
| Over 76,2 up to & incl. 88,9 | 400 MPa | 490 MPa | %5 |
| Over 88,9 up to & incl. 101,6 | 372 MPa | 462 MPa | %3 |



حساب الوزن