7075

ASTM B209 / AlZn5.5MgCu / 7075 / W

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,40
Chromium (Cr)0,18 - 0,28
Manganese (Mn)0,00 - 0,30
Magnesium (Mg)2,10 - 2,90
Copper (Cu)1,20 - 2,00
Titanium (Ti)0,00 - 0,20
Iron (Fe)0,00 - 0,50
Zinc (Zn)5,10 - 6,10
Aluminium (Al)Balance
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,81 g/cm³
Erime Sıcaklığı477 °C
Isıl Genleşme K.24 µm/m.°C
Elastisite Modülü71 GPa
Isıl Kapasite130 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%33 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı138 Mpa
Çekme Dayanımı331 Mpa
Kesme Dayanımı130 MPa
Uzama%12
Sertlik150 HB
7075 W Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
7075 W Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
7075 W Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
7075 W Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

7075-W alüminyum alaşımı, çözümleme ısıl işleminden (solution heat treatment) hemen sonra, henüz yaşlandırma (aging) işlemi uygulanmamış, yani doğal olarak kararsız ve geçici bir temper durumunu ifade eder. “W temperi”, alaşımın en yumuşak ve en düşük mukavemetli hallerinden biri olup, zamanla oda sıcaklığında doğal yaşlanma (natural aging) ile mekanik özellikleri değişmeye başlar. Bu nedenle W durumu genellikle son kullanıcıya sunulan bir nihai ürün değil, üretim sürecinde geçici bir aşamadır.

Korozyon direnci açısından, 7075-W alaşımı, 7075 serisinin genel karakteristiğini taşır ve orta seviyede korozyon direncine sahiptir. Ancak bu durumda iç gerilmeler düşük olduğu için stres korozyon çatlağına karşı T6 gibi yüksek dayanımlı temperlere göre daha az hassastır. Yine de uzun süreli kullanım için genellikle anodizasyon veya kaplama gibi yüzey koruma yöntemleri önerilir. 5083 gibi alaşımlar doğal olarak daha yüksek korozyon direnci sunarken, 2024 alaşımı 7075’e benzer şekilde kaplama gerektirebilir.

Mukavemet ve mekanik özellikler bakımından, 7075-W alaşımı çok düşük akma ve çekme dayanımına sahiptir çünkü çökelti sertleşmesi henüz gerçekleşmemiştir. Ancak zamanla doğal yaşlanma ile mukavemet artar ve malzeme T4 veya T6 benzeri özelliklere doğru ilerler. 6061-W ile benzer şekilde düşük mukavemetli bir geçiş halidir, ancak 7075’in potansiyel maksimum dayanımı çok daha yüksektir. Bu yüzden W temperi genellikle nihai kullanım için değil, ısıl işlem sonrası ara aşama olarak değerlendirilir.

İşlenebilirlik, büküm ve şekillendirme açısından, 7075-W oldukça avantajlıdır. Yumuşak yapısı sayesinde yüksek şekillendirilebilirlik sunar ve karmaşık geometriler kolaylıkla elde edilebilir. Bu açıdan 7075-O’ya benzer davranır, ancak zamanla sertleşeceği için işlem süresi dikkatle planlanmalıdır. Kaynak edilebilirlik yine düşüktür; 7075 genel olarak kaynak için uygun bir alaşım değildir ve bu konuda 6061 çok daha iyi performans gösterir.

Titreşim davranışı ve kullanım alanları açısından, 7075-W doğrudan kullanım yerine üretim süreçlerinde geçici olarak bulunur. Özellikle havacılık ve savunma sanayinde, çözümleme ısıl işlemi sonrası hızlı şekillendirme gereken durumlarda kullanılır. Daha sonra kontrollü yaşlandırma ile istenilen mukavemet seviyesine ulaşılır. 2024 ve 6061 alaşımları da benzer şekilde ısıl işlem süreçlerinde W durumundan geçer, ancak 7075 alaşımı en yüksek mukavemet potansiyeline sahip olanlardan biridir.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

7075 W aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 7075 W Sac; AMS QQ-A-250/12,ASTM B209
                                            

7075 W Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Süreç
  • İşlenebilirlik: Süreç
  • Kaynak Edilebilirlik: Zayıf
  • Şekil Alma: Mükemmel
  • Korozyon Direnci: Süreç
  • Isıl İşlem: Hayır
     

7075 T7651 Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Hi-Form istenen özel projelerde

 

STOK
7075 W Sac şeklinde tedarik edilmektedir.

  • Sac
SEVKİYAT:
Mekanik Özellikler
Kalınlık (mm) Akma Dayanımı (Min.) Çekme Dayanımı (Min.) Uzama %
6,3 mm - 12,6 arası 462 MPa 538 MPa %9
12,7 mm - 25,4 arası 469 MPa 538 MPa %7
25,4 mm - 50,8 arası 462 MPa 531 MPa %6
50,8 mm - 63,5 arası 441 MPa 524 MPa %6
63,5 mm - 76,2 arası 421 MPa 496 MPa %5
76,2 mm - 88,9 arası 400 MPa 490 MPa %5
88,9 mm - 101,6 arası 372 MPa 462 MPa %3