• Soğuk Çekim Çubuk

  • Soğuk Çekim Boru

2007

Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4PbMgMn (Soğuk Çekim) / 2007 / T3511

Kimyasal Kompozisyon % Değer
Silicon (Si)0,00 - 0,80
Copper (Cu)3,30 - 4,60
Lead (Pb)0,80 - 1,50
Iron (Fe)0,00 - 0,80
Zinc (Zn)0,00 - 0,80
Nickel (Ni)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Magnesium (Mg)0,40 - 1,80
Manganese (Mn)0,50 - 1,00
Fiziksel Özellikler Değer
Yoğunluk2,82 g/cm³
Erime Sıcaklığı510 °C
Isıl Genleşme K.23.0 µm/m.°C
Elastisite Modülü70 GPa
Isıl Kapasite130 W/m.K
Elektriksel İletkenlik%47 IACS
Mekanik Özellikler Değer
Akma Dayanımı270 MPa
Çekme Dayanımı410 MPa
Kesme Dayanımı240 MPa
Uzama%5,6
Sertlik72 HB
2007 T3511 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2007 T3511 Sıcaklık – Çekme Dayanımı Grafiği
2007 T3511 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2007 T3511 Kalınlık – Çekme Dayanımı Grafiği
2007 T3511 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
2007 T3511 Çap – Çekme Dayanımı Grafiği
Yazdır

2007 T3511 alüminyum alaşımı, 2xxx serisi alüminyum alaşımları arasında yer alan ve özellikle yüksek işlenebilirlik özellikleri ile bilinen bir alaşımdır. Bu alaşımın temel alaşım elementi bakırdır ve bu sayede yüksek mekanik mukavemet elde edilir. T3511 temperi, alaşımın çözeltide ısıl işlem görmüş, gerilim giderme işlemi uygulanmış ve ardından kontrollü şekilde düzeltilmiş olduğunu ifade eder. Bu temper durumu, malzemenin özellikle hassas ölçü toleransları gerektiren uygulamalarda stabil kalmasını sağlar.

Bu alaşımın en belirgin özelliklerinden biri çok iyi talaşlı işlenebilirlik sunmasıdır. Özellikle otomatik torna ve CNC işleme uygulamalarında yüksek verim sağlar. Bu yönüyle 2011 alaşımı ile benzer şekilde yüksek işlenebilirlik gösterir. Bununla birlikte 7075 veya 2024 gibi yüksek mukavemetli alaşımlara kıyasla işlenmesi daha kolaydır ve seri üretim için uygundur. Bu nedenle hassas makine parçaları ve bağlantı elemanları üretiminde yaygın olarak kullanılır.

Mekanik mukavemet açısından, 2007 T3511 alaşımı orta-yüksek dayanım sunar. 1xxx veya 3xxx serisi alaşımlara göre çok daha yüksek mukavemet sağlar. Ancak bazı durumlarda 7075-T6 gibi yüksek dayanımlı alaşımlardan daha düşük mukavemete sahip olabilir. Buna rağmen iyi işlenebilirliği sayesinde özellikle seri üretim parçalarında avantaj sağlar.

Alaşımın korozyon direnci, saf alüminyum alaşımlarına göre daha düşük seviyededir çünkü bakır içeriği korozyon direncini azaltabilir. Bu nedenle bazı uygulamalarda yüzey işlemleri veya kaplama yöntemleri tercih edilir. Ayrıca titreşim altında stabil davranış göstermesi ve iyi boyutsal kararlılık sağlaması, hassas mühendislik uygulamalarında önemli bir avantajdır.

Kaynak edilebilirlik açısından, 2007 alaşımı sınırlı performans gösterir ve genellikle kaynak yerine mekanik bağlantılar tercih edilir. Buna rağmen otomotiv, havacılık, hassas makine parçaları, bağlantı elemanları ve endüstriyel ekipman üretiminde yaygın şekilde kullanılır. Genel olarak 2007 T3511 alaşımı; 2011 gibi yüksek işlenebilir alaşımlara benzer özellikler gösterirken, 2024 ve 7075 gibi alaşımlara kıyasla daha iyi işlenebilirlik fakat biraz daha düşük mukavemet sunan bir malzeme olarak öne çıkar.

 

MALZEME KOMPOZİSYONUNUN STANDARTLARI

2007 T3511 aşağıdaki standartlarda olabilmektedir.
• 2007 T3511 Soğuk Çekim Boru; WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B210

 

2007 T3511 için Karakteristik Özellikler: 

  • Mukavemet: Çok iyi
  • İşlenebilirlik: İyi
  • Kaynak Edilebilirlik: Zayıf
  • Şekil Alma: Düşük
  • Korozyon Direnci: Zayıf 
  • Isıl İşlem: Evet
     

2007 T3511 için Çok Bilinen Bazı Uygulamalar: 
Otomotiv sanayinde,
Savunma sanayinde mühimmat parçalarında,
Vantilatörlerin yapısında da kullanılmaktadır.

 

STOK
2007 T3511 çubuk/lama ve borul şeklinde üretimini/tedariğini yapmaktayız.​

  • Boru
SEVKİYAT: