قضبان مستديرة مرسومة على البارد
أنابيب الألمنيوم المسحوبة على البارد
2017
Cold Drawn/Finished (CF) / AlCu4MgSi (Soğuk Çekim) / 2017 / T3
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,20 - 0,80 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,10 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,0 |
| Magnesium (Mg) | 0,40 - 1,00 |
| Copper (Cu) | 3,50 - 4,50 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,25 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,25 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.79 g/cm³ |
| Melting Point | 513 °C |
| Thermal Expansion | 22.9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 72 GPa |
| Thermal Conductivity | 134 W/m-K |
| Electrical Resistivity | 38 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 240 MPa |
| Yield Strength | 430 MPa |
| Shear Strength | 260 MPa |
| Elongation A50 mm | 17% |
| Hardness | 105 HB |
| 2017 T3 درجة الحرارة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 2017 T3 السماكة – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
| 2017 T3 القطر – مخطط مقاومة الشد القصوى |
![]() |
2017 T3 هو سبيكة ألمنيوم عالية القوة من السلسلة 2000 ومعززة بإضافة النحاس (Cu). يشير التصلب "T3" إلى أن السبيكة خضعت لمعالجة حرارية بالحل، تلتها عمليات التشكيل البارد والشيخوخة الطبيعية. تقلل هذه العمليات الحرارية والميكانيكية من الإجهادات الداخلية للمادة مع توفير قوة عالية، مما يقدم مزايا للتطبيقات الهندسية التي تتطلب استقرارًا أبعادياً وتحمل دقيق. تتكون التركيبة الكيميائية للسبيكة من مصفوفة ألمنيوم تحتوي على حوالي 3.5–4.5% نحاس، 0.4–1.0% من المنغنيز، 0.4–0.8% من المغنيسيوم و0.2–0.8% من السيليكون، وتعمل هذه التركيبة على تحسين الأداء الميكانيكي من خلال التقسية بالمعالجة الحرارية.
من حيث القوة، يعتبر 2017 T3 قويًا جدًا؛ حيث تصل مقاومة الشد النموذجية إلى حوالي 430 ميغاباسكال، بينما مقاومة القص حوالي 260 ميغاباسكال. تصل قدرة الاستطالة إلى حوالي 17%، مما يجعل السبيكة مناسبة للمكونات الهيكلية التي تتحمل أحمالًا عالية، وقطع الطائرات، ومعدات الدفاع، وبُنى الآلات الثقيلة. كما أن لديها مقاومة جيدة للتعب، مما يضمن أداءً موثوقًا تحت الأحمال المتكررة وظروف الاهتزاز. بفضل هذه الخصائص، تُستخدم في قطاعات ذات ظروف تشغيل صارمة مثل صناعة الطيران والسيارات.
من حيث القابلية للتصنيع، يمتاز 2017 T3 بالخصائص النموذجية للسلسلة 2000 مع تحكم جيد في تكسر الرقائق. يتيح ذلك جودة سطح جيدة في عمليات التصنيع مثل الطحن CNC، الحفر والتدوير، ويقلل من تآكل الأدوات. كما أن قابلية التشكيل للسبيكة كافية؛ يمكن تطبيق عمليات الانحناء والتسوية والضغط بسهولة. ومع ذلك، فإن قابلية اللحام محدودة، وقد تؤثر عمليات اللحام سلبًا على الخصائص الميكانيكية. لذلك، يُفضل غالبًا استخدام الوصلات الميكانيكية مثل البراغي أو طرق الربط الميكانيكية.
فيما يتعلق بمقاومة التآكل، فإن الحماية الطبيعية للـ 2017 T3 محدودة؛ حيث يجعل محتوى النحاس السبيكة أكثر حساسية للبيئات الرطبة أو العدوانية. لذلك، يتم تطبيق طرق حماية السطح مثل الأكسدة، والتغطية، أو الطلاء بشكل شائع. مع حماية سطحية مناسبة، توفر السبيكة عمرًا طويلاً وأداءً موثوقًا. يُستخدم 2017 T3 على نطاق واسع في التطبيقات التي تتطلب قوة عالية وقابلية جيدة للتصنيع، وخاصة في صناعة الطيران والفضاء، والدفاع، والسيارات، وقطع الآلات الثقيلة.
المعايير القياسية لتكوين المادة
يمكن توفير 2017 T3 وفقًا للمعايير التالية:
• 2017 T3 قضبان مستديرة مسحوبة على البارد; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 أنابيب مسحوبة على البارد; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 ألواح مسحوبة على البارد; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
• 2017 T3 مقاطع مسحوبة على البارد; AMS QQ-A-225/5, ASTM B211, UNS A92017, WNR 3.1325, DIN AlCuMg1, ASTM B565, ASTM B316, ISO AlCu4MgSi
الخصائص المميزة للـ 2017 T3:
- القوة: ممتازة
- القابلية للتصنيع: أعلى من المتوسط
- قابلية اللحام: متوسطة (يفضل اللحام بالإضافة واللحام بالبرس)
- قابلية التشكيل: جيدة جدًا
- مقاومة التآكل: متوسطة (تتحسن بالتغطية)
- المعالجة الحرارية: نعم
بعض التطبيقات المعروفة للـ 2017 T3:
المسامير والمثبتات، شماعات الملابس،
كمادة للطائرات في صناعة الطيران والفضاء،
المعدات والمركبات العسكرية، وكذلك في قطاع النقل.
المخزون
نقوم بإنتاج وتوريد 2017 T3 في شكل صفائح، قضبان/ألواح، وأنابيب/مقاطع.
- قضيب / لوح
- أنبوب / مقطع
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| Over 25 up to & incl. 75 | 270 MPa | 400 MPa | %10 |
| Over 75 up to & incl. 150 | 260 MPa | 390 MPa | %9 |
| Over 150 up to & incl. 200 | 240 MPa | 370 MPa | %8 |
| Over 200 up to & incl. 250 | 220 MPa | 360 MPa | %7 |



حساب الوزن