L’alliage d’aluminium 2007 T4510 est un alliage corroyé appartenant à la série 2000 des alliages d’aluminium avec une teneur élevée en cuivre (Cu), et il est particulièrement utilisé dans les applications nécessitant une haute résistance et une excellente usinabilité. L’état métallurgique T4510 indique que l’alliage a été traité thermiquement en solution, détendu par suppression des contraintes internes, puis stabilisé par vieillissement naturel. Cet état assure une stabilité dimensionnelle lors des opérations d’usinage de précision et minimise les déformations des pièces. Il est largement utilisé dans des secteurs tels que l’aérospatiale, l’automobile, la fabrication de machines et les composants mécaniques de précision grâce à la combinaison de hautes performances mécaniques et d’une bonne usinabilité.

En termes de résistance mécanique, l’alliage 2007 T4510 offre des valeurs moyennes à élevées de résistance à la traction et de limite d’élasticité, ce qui permet son utilisation en toute sécurité dans des pièces soumises à des charges mécaniques. Par exemple, l’alliage 2011 offre une usinabilité extrêmement élevée mais présente une résistance légèrement inférieure à celle du 2007. L’alliage 2024, en revanche, possède des valeurs de résistance plus élevées mais est plus difficile à usiner. Pendant ce temps, l’alliage 6061 offre de bonnes propriétés mécaniques générales mais présente une performance d’usinage inférieure à celle du 2007. Ainsi, le 2007 T4510 se distingue comme un alliage qui équilibre la haute résistance et l’efficacité de fabrication.

En ce qui concerne la résistance à la corrosion, l’alliage 2007 ne présente pas une résistance aussi élevée que l’aluminium pur ou les alliages de la série 6000. En raison de sa teneur en cuivre, il est plus sensible à la corrosion dans les environnements atmosphériques et humides. Pour cette raison, des traitements de protection de surface sont souvent appliqués. Des procédés tels que l’anodisation, les revêtements chimiques ou la peinture peuvent améliorer considérablement la résistance à la corrosion. Par exemple, l’alliage 6061 est généralement considéré comme supérieur au 2007 en matière de résistance naturelle à la corrosion, tandis que l’alliage 7075 peut également présenter une sensibilité à la corrosion et nécessite souvent une protection de surface.

En termes d’usinabilité, le 2007 T4510 offre d’excellentes performances parmi les alliages d’aluminium. Grâce à la présence de cuivre et d’additions de plomb, la fragmentation des copeaux est facilitée et des vitesses d’usinage élevées peuvent être atteintes. Cette caractéristique offre des avantages importants, notamment dans les opérations de tournage automatique et dans la production en série. Toutefois, la capacité de pliage est limitée, et en raison de sa résistance relativement élevée, des fissures peuvent apparaître lors de pliages prononcés. De plus, sa soudabilité est considérée comme faible, et l’on préfère généralement les assemblages mécaniques ou le rivetage.

Son comportement face aux vibrations et aux charges dynamiques est relativement stable grâce à l’équilibre entre résistance et rigidité de l’alliage. Pour cette raison, il est couramment utilisé dans les engrenages, les éléments de fixation, les composants hydrauliques, les pièces de machines et les équipements mécaniques de précision. Il peut également être utilisé dans les équipements aérospatiaux nécessitant une haute résistance et une bonne usinabilité. Comparé à d’autres alliages, le 2007 T4510 offre une meilleure résistance mécanique que le 2011, une meilleure usinabilité que le 6061 et un usinage plus facile que le 2024, ce qui en fait un matériau d’ingénierie équilibré dans les applications industrielles.

Facteurs de choix pour le 2007 T4510

• Tige / Barre ronde / Barre plate
• Tube / Profil