• Листы/Плиты

  • Лист

  • Бар/Листовая Сталь

  • Трубы/Профили

2007

ASTM B241 / AlCu4PbMgMn / 2007 / T4510

Chemical Properties % Value
Silicon (Si)0,40 Max
Copper (Cu)3,90 - 5,00
Lead (Pb)0,20 - 0,60
Iron (Fe)0,70 Max
Zinc (Zn)0,00 - 0,20
Nickel (Ni)0,00 - 0,20
Aluminium (Al)Balance
Physical Properties Value
Density2.82 g/cm³
Melting Point510 °C
Thermal Expansion23 x 10^-6 /K
Modulus of Elasticity70 GPa
Thermal Conductivity130 W/m.K
Electrical Resistivity%47 IACS
Mechanical Properties Value
Proof Strength250 MPa
Yield Strength370 MPa
Shear Strength230 MPa
Elongation A50 mm7.8%
Hardness90 HB
2007 T4510 Температура – График предела прочности при растяжении
2007 T4510 Температура – График предела прочности при растяжении
2007 T4510 Толщина – График предела прочности при растяжении
2007 T4510 Толщина – График предела прочности при растяжении
2007 T4510 Диаметр – График предела прочности при растяжении
2007 T4510 Диаметр – График предела прочности при растяжении
2007 T4510 Диаметр – предел текучести при растяжении
2007 T4510 Диаметр – предел текучести при растяжении
Распечатать

Алюминиевый сплав 2007 T4510 относится к деформируемым алюминиевым сплавам серии 2000 с высоким содержанием меди (Cu) и особенно предпочтителен в применениях, требующих высокой прочности и отличной обрабатываемости. Состояние T4510 означает, что сплав прошёл растворяющую термическую обработку, снятие внутренних напряжений и затем стабилизирован естественным старением. Такое состояние обеспечивает размерную стабильность во время высокоточных операций механической обработки и минимизирует деформацию деталей. Он широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, машиностроение и производство прецизионных механических компонентов благодаря сочетанию высоких механических характеристик и хорошей обрабатываемости.

С точки зрения прочности сплав 2007 T4510 обеспечивает средне-высокие значения предела прочности и предела текучести, что позволяет безопасно использовать его в деталях, воспринимающих механические нагрузки. Например, сплав 2011 обладает очень высокой обрабатываемостью, но имеет несколько меньшую прочность по сравнению с 2007. Сплав 2024, напротив, обладает более высокими значениями прочности, но его труднее обрабатывать. В то же время сплав 6061 имеет хорошие общие механические свойства, но показывает более низкую производительность при механической обработке по сравнению со сплавом 2007. Поэтому 2007 T4510 выделяется как сплав, который обеспечивает баланс между высокой прочностью и эффективностью производства.

С точки зрения коррозионной стойкости сплав 2007 не обладает такой же высокой стойкостью, как чистый алюминий или сплавы серии 6000. Из-за высокого содержания меди он более подвержен коррозии в атмосферных и влажных условиях. Поэтому во многих случаях применяются защитные поверхностные покрытия. Такие методы обработки поверхности, как анодирование, химические покрытия или окраска, могут значительно повысить коррозионную стойкость. Например, сплав 6061 обычно считается более устойчивым к естественной коррозии по сравнению с 2007, тогда как сплав 7075 также может проявлять чувствительность к коррозии и часто требует защитного покрытия.

С точки зрения обрабатываемости 2007 T4510 демонстрирует очень хорошие характеристики среди алюминиевых сплавов. Благодаря добавкам меди и свинца обеспечивается лёгкое дробление стружки и возможность высокоскоростной обработки. Это особенно выгодно при автоматическом точении и в массовом производстве деталей. Однако гибкость при изгибе ограничена, и из-за относительно высокой прочности при резких изгибах может возникнуть риск растрескивания. Кроме того, свариваемость считается слабой, поэтому обычно предпочитаются механические соединения или клёпка.

Поведение при вибрациях и динамических нагрузках достаточно стабильное благодаря балансу прочности и жёсткости сплава. По этой причине он широко используется в зубчатых деталях, крепёжных элементах, гидравлических компонентах, деталях машин и точном механическом оборудовании. Он также может применяться в аэрокосмической технике, где требуются высокая прочность и хорошая обрабатываемость. По сравнению с другими сплавами 2007 T4510 обеспечивает лучшую механическую прочность, чем 2011, лучшую обрабатываемость, чем 6061, и более лёгкую механическую обработку, чем 2024, что делает его сбалансированным инженерным материалом в промышленности.

 

ОБОЗНАЧЕНИЯ СПЛАВА

2007 T4510 доступен в следующих стандартах:
• 2007 T4510 Экструдированный круглый пруток; WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B221
• 2007 T4510 Экструдированный плоский пруток; WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B221
• 2007 T4510 Экструдированная труба; WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B221
• 2007 T4510 Экструдированный профиль; WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B221
• 2007 T4510 Бесшовная экструдированная труба; WNR 3.1645, DIN AlCuMgPb, AFNOR A-U4Pb, UNI 9002/8, UNE L-3121, UNS A92007, ISO AlCu4PbMgMn, ASTM B241

 

Факторы выбора 2007 T4510

  • Прочность: Хорошая
  • Обрабатываемость: Средняя
  • Свариваемость: Низкая
  • Формуемость: Низкая
  • Коррозионная стойкость: Низкая
  • Термообработка: Да
     

Некоторые известные применения 2007 T4510
Для фрезерованных и токарных деталей,
Производство винтов и гаек,
Также в качестве компонента промышленных машин.

ПОСТАВЛЯЕМЫЕ ФОРМЫ
2007 T4510 производится и поставляется в формах круглого/плоского прутка и трубы/профиля.
  • Пруток / Круглый пруток / Плоский пруток
  • Труба / Профиль
DELIVERY: