Barres Étirées à Froid
Tubes Étirés à Froid
2033
Cold Drawn/Finished (CF) / AW-2033 (Soğuk Çekim) / 2033 / T351
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,10 - 1,20 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,15 |
| Manganese (Mn) | 0,40 - 1,00 |
| Magnesium (Mg) | 0,20 - 0,60 |
| Copper (Cu) | 2,20 - 2,70 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,70 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,50 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Nickel (Ni) | 0,00 - 0,15 |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.78 g/cm³ |
| Melting Point | 502 °C |
| Thermal Expansion | 22,9 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 73.1 GPa |
| Thermal Conductivity | 151 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 0,046 Ωmm² /m |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 220 MPa |
| Yield Strength | 370 MPa |
| Shear Strength | 283 MPa |
| Elongation A50 mm | 8% |
| Hardness | 95 HB |
L'alliage d'aluminium 2033 T351 laminé à froid se distingue par sa haute résistance, sa bonne usinabilité et sa résistance à la fatigue. Il est utilisé dans l'aéronautique, l'automobile et l'industrie lourde, en particulier pour les pièces porteuses de charges et soumises aux chocs. La teneur élevée en cuivre assure la résistance, mais la résistance naturelle à la corrosion est limitée ; c'est pourquoi, pour une utilisation dans des environnements difficiles, un traitement anodique ou un revêtement protecteur supplémentaire est recommandé. Grâce à sa compatibilité avec l'anodisation, la durabilité de la surface est améliorée, sa longévité assurée et l'apparence esthétique optimisée.
L'alliage 2033 T351 est généralement assemblé par des méthodes mécaniques telles que vissage ou rivetage en raison de sa faible soudabilité. Le laminage à froid améliore la formabilité et la flexibilité, ce qui le rend adapté à des formes complexes. De plus, grâce à sa performance fiable en environnements à forte vibration, il est utilisé pour les pièces mobiles et dans les applications où la résistance à la fatigue est importante. Ses avantages incluent une haute résistance, une bonne flexibilité, une excellente usinabilité et une compatibilité avec l'anodisation ; ses inconvénients sont la résistance limitée à la corrosion et la soudabilité faible. Ces caractéristiques font de l'alliage 2033 T351 un matériau fiable pour les projets nécessitant durabilité, résistance et résistance aux vibrations.
NORMES DE COMPOSITION DU MATÉRIAU
Le 2033 T351 peut correspondre aux normes suivantes :
• 2033 T351 Barre laminée à froid; 2000/53/UE (ELV) - 2018/740/UE (RoHS II), UNS A92033, ASTM B211
• 2033 T351 Lamelle laminée à froid; 2000/53/UE (ELV) - 2018/740/UE (RoHS II), UNS A92033, ASTM B211
• 2033 T351 Tube laminé à froid; 2000/53/UE (ELV) - 2018/740/UE (RoHS II), UNS A92033, ASTM B210
Caractéristiques du 2033 T351 :
- Résistance : Très bonne
- Usinabilité : Excellente
- Soudabilité : Moyenne
- Formabilité : Élevée
- Résistance à la corrosion : Faible
- Traitement thermique : Oui
Applications les plus connues du 2033 T351 :
Engrenages et pièces dentées,
Industrie de la défense,
Machines d'essai de forge et de pression.
STOCK
Le 2033 T351 est disponible sous forme de barre/lamelle et de tube/profilé.
- Barre / Lamelle
- Tube / Profilé
Calculateur de Poids