Листы/Плиты
Лист
Бар/Листовая Сталь
Трубы/Профили
7068
AMS 4331 / AlZn5MgCu / 7068 / T6511
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,12 |
| Chromium (Cr) | 0,00 - 0,05 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,10 |
| Magnesium (Mg) | 2,20 - 2,30 |
| Copper (Cu) | 1,60 - 2,40 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,10 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,15 |
| Zinc (Zn) | 7,30 - 8,30 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.85 g/cm³ |
| Melting Point | 476 °C |
| Thermal Expansion | 23.4 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 71.7 GPa |
| Thermal Conductivity | 190 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %31 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 680 MPa |
| Yield Strength | 710 MPa |
| Shear Strength | 365 MPa |
| Elongation A50 mm | %8 |
| Hardness | 190 HB |
| 7068 T6511 Температура – График предела прочности при растяжении |
![]() |
| 7068 T6511 Толщина – График предела прочности при растяжении |
![]() |
| 7068 T6511 Диаметр – График предела прочности при растяжении |
![]() |
Алюминиевый сплав 7068 T6511 относится к серии Al-Zn-Mg-Cu (7000 серия) и является одним из самых прочных алюминиевых сплавов, доступных на рынке. Состояние T6511 включает термообработку на растворение, снятие напряжений методом растяжения и искусственное старение. Этот режим разработан для обеспечения высокой размерной стабильности и максимальных механических характеристик, особенно в экструдированных изделиях.
С точки зрения коррозионной стойкости, 7068 T6511 обладает ограниченной общей коррозионной стойкостью, как и другие высокопрочные сплавы серии 7000. Он демонстрирует характеристики, схожие с 7075-T6, однако требует более внимательного подхода к проблеме коррозионного растрескивания под напряжением (SCC). По сравнению с 7050 его стойкость к SCC ниже. В агрессивных средах рекомендуется использование анодирования или защитных покрытий.
С точки зрения прочности и механических свойств, 7068 T6511 обладает одними из самых высоких значений прочности среди алюминиевых сплавов. Он значительно превосходит 7075-T6 по прочности. Однако за счёт этого снижаются вязкость и пластичность. По сравнению с 2024 и 7050 обеспечивает значительно более высокую прочность, но меньшую стойкость к распространению трещин.
С точки зрения обрабатываемости, гибкости и свариваемости, 7068 T6511 имеет среднюю обрабатываемость, однако из-за высокой прочности наблюдается повышенный износ инструмента. Свариваемость крайне ограничена и обычно не рекомендуется. Способность к гибке низкая, поэтому формование выполняется до термообработки. В экструдированных изделиях обеспечивает высокую точность и стабильность формы.
С точки зрения покрытий, вибрационного поведения и областей применения, сплав 7068 подходит для анодирования и твёрдых покрытий, однако декоративное качество поверхности ограничено. Его способность к демпфированию вибраций низкая. Основные области применения включают оборонную промышленность, авиацию, автоспорт, высоконагруженные механические детали и критические конструкционные элементы. 7068 T6511 часто используется как лёгкая альтернатива стали в условиях максимальных нагрузок.
СТАНДАРТЫ СОСТАВА МАТЕРИАЛА
7068 T6511 может соответствовать следующим стандартам:
• 7068 T6511 Экструдированный пруток; AMS 4331, ASTM B221
• 7068 T6511 Экструдированная полоса; AMS 4331, ASTM B221
• 7068 T6511 Экструдированный провод; AMS 4331, ASTM B221
Характеристики 7068 T6511:
- Прочность: Очень высокая
- Обрабатываемость: Средняя
- Свариваемость: Низкая
- Формовка: Допустимая
- Коррозионная стойкость: Хорошая
- Термическая обработка: Да
Некоторые известные применения 7068 T6511:
Критические конструктивные элементы в авиации (фюзеляжи, соединительные элементы крыльев)
Высокопрочные и лёгкие броневые пластины и несущие компоненты в оборонной промышленности
Высокопроизводительные подвески, рамы и соединительные элементы в автомобильной промышленности
Спортивное оборудование (например, каркасы высокопроизводительных велосипедов) и промышленные детали, где требуется высокий коэффициент прочности к весу
ЗАПАСЫ
7068 T6511 поставляется в виде прутков и полос.
- Пруток / Полоса
| Mechanical Properties | |||
| Thickness (mm) | Proof Strength (Min.) | Yield Strength (Min.) | Elongation A50 mm % |
| over 0.203 up to & incl. 0.279 | 430 MPa | 505 MPa | 5 |
| over 0.305 up to & incl. 0.991 | 458 MPa | 520 MPa | 7 |
| over 1.02 up to & incl. 3.17 | 465 MPa | 535 MPa | 8 |
| over 3.20 up to & incl. 6.32 | 472 MPa | 533 MPa | 8 |
| over 6.35 up to & incl. 12.7 | 459MPa | 534 MPa | 9 |
| over 12.7 up to & incl. 25.4 | 465 MPa | 538 MPa | 7 |
| over 25.43 up to & incl. 50.8 | 457 MPa | 526 MPa | 6 |
| over 50.83 up to & incl. 63.5 | 437 MPa | 519 MPa | 5 |
| over 63.53 up to & incl. 76.2 | 417 MPa | 491 MPa | 5 |
| over 76.23 up to & incl. 88.9 | 394 MPa | 485 MPa | 5 |
| over 88.93 up to & incl. 102 | 368 MPa | 458 MPa | 4 |



Калькулятор Веса