Алюминиевый сплав 2077 T6 — это не содержащий свинца сплав системы Al-Cu-Mg-Mn-Si-Bi, разработанный специально для инженерных применений, в которых одновременно требуются высокая механическая прочность и превосходная обрабатываемость резанием. Его европейское обозначение — EN AW-2077 / EN AW-AlCu4,5MgMnSiBi. Состояние T6 включает термообработку на твердый раствор, закалку и последующее искусственное старение. Сплав сочетает высокую прочность на растяжение и высокий предел текучести со способностью образовывать короткую и легко контролируемую стружку. В зависимости от размеров изделия холоднотянутые прутки могут достигать минимальной прочности на растяжение 480 МПа и предела текучести 400 МПа.

С точки зрения коррозионной стойкости, сплав 2077 T6 обладает свойствами, сходными с другими алюминиевыми сплавами серии 2xxx с высоким содержанием меди. Его естественная коррозионная стойкость ниже, чем у сплавов серии 6xxx, таких как 6061 и 6082. Поэтому для применений, связанных с воздействием влаги, наружной среды или химически активных условий, рекомендуется использовать анодирование, химическое конверсионное покрытие, окрашивание или другие защитные виды обработки поверхности. В то время как сплав 6061 обеспечивает более высокую естественную коррозионную стойкость, 2077 обладает значительно большей механической прочностью и более высокой производительностью при серийной механической обработке.

С точки зрения обрабатываемости, наиболее важной особенностью сплава 2077 T6 является превосходное дробление стружки, несмотря на его высокую прочность. Сплав отлично подходит для токарной обработки на станках с ЧПУ, автоматических токарных станков, сверления, фрезерования и нарезания резьбы. Образование короткой и тонкой стружки облегчает ее удаление, уменьшает накопление стружки вокруг режущего инструмента и способствует достижению высокой скорости производства. Хотя сплав 2011 известен своей очень высокой обрабатываемостью, 2077 T6 сочетает аналогичные преимущества серийного производства с значительно более высокой механической прочностью. По сравнению с высокопрочными сплавами 2024 и 7075 он также обеспечивает существенные преимущества в контроле стружки и эффективности автоматизированной механической обработки.

Характеристики гибки и формуемости в состоянии T6 ограничены. Из-за высокой прочности и относительно низкого удлинения резкая гибка, интенсивная холодная формовка или глубокая вытяжка могут привести к образованию трещин. Для применений, требующих формовки, может быть целесообразно выполнять операцию в более пластичном состоянии, например T4 или T4511, с последующим искусственным старением детали. Свариваемость сплава низкая; сварка плавлением может привести к снижению механических свойств в зоне термического влияния и увеличить риск образования трещин. Поэтому для высокопрочных соединений обычно применяются болты, винты, гайки, заклепки или другие методы механического крепления.

С точки зрения пригодности к нанесению покрытий и обработке поверхности, для сплава 2077 T6 могут применяться защитное анодирование, твердое анодирование, химическое конверсионное покрытие и лакокрасочные системы. Однако из-за высокого содержания меди и висмута цвет и равномерность поверхности после декоративного анодирования могут отличаться от архитектурных сплавов 6060 или 6063. Поэтому для деталей, где внешний вид имеет важное значение, рекомендуется предварительное испытание. Сплав используется в таких изделиях, как клапаны, болты и гайки, резьбовые стержни, высокопрочные крепежные элементы, прецизионные детали, обработанные на станках с ЧПУ, и конструкционные детали машин. Он применяется в автомобильной промышленности, точном машиностроении, электротехнической и электронной промышленности, а также в гидравлических и пневматических системах, где требуются высокая прочность и высокая эффективность серийной механической обработки.

СТАНДАРТЫ ХИМИЧЕСКОГО СОСТАВА МАТЕРИАЛА

Сплав 2077 T6 может производиться в соответствии со следующими стандартами и спецификациями:
• Холоднотянутый круглый пруток 2077 T6; EN 573-3:2026, EN 754-1, EN 754-2:2024, EN 754-3
• Холоднотянутый квадратный пруток 2077 T6; EN 573-3:2026, EN 754-1, EN 754-2:2024, EN 754-4
• Холоднотянутая полоса 2077 T6; EN 573-3:2026, EN 754-1, EN 754-2:2024, EN 754-5
• Холоднотянутый шестигранный пруток 2077 T6; EN 573-3:2026, EN 754-1, EN 754-2:2024, EN 754-6
• Прессованный круглый пруток 2077 T6; EN 573-3:2026, EN 755-1, EN 755-2:2025, EN 755-3
• Прессованный квадратный пруток 2077 T6; EN 573-3:2026, EN 755-1, EN 755-2:2025, EN 755-4
• Прессованная полоса 2077 T6; EN 573-3:2026, EN 755-1, EN 755-2:2025, EN 755-5
• Прессованный шестигранный пруток 2077 T6; EN 573-3:2026, EN 755-1, EN 755-2:2025, EN 755-6
 

• Прочность: Очень высокая
• Обрабатываемость: Отличная
• Дробление стружки: Отличное
• Свариваемость: Низкая
• Формуемость: Низкая
• Коррозионная стойкость: Низкая — рекомендуется защитная обработка поверхности
• Термообработка: Да
• Содержание свинца: Не содержит свинца
   

Некоторые известные области применения 2077 T6: 
Клапаны и корпуса клапанов,
Болты, гайки и высокопрочные крепежные элементы,
Резьбовые стержни и прецизионные детали с резьбой,
Детали, изготовленные на токарных станках с ЧПУ и автоматических токарных станках,
Компоненты гидравлических и пневматических систем,
Высокопрочные конструкционные детали машин,
Компоненты для автомобильной, электротехнической, электронной промышленности и точного машиностроения.
 

​СКЛАДСКОЙ АССОРТИМЕНТ
Алюминий 2077 T6 в основном поставляется в виде холоднотянутых или прессованных прутков и полос. Наличие на складе и производственные возможности могут различаться в зависимости от формы изделия, диаметра и размеров поперечного сечения.

• Круглый пруток
• Квадратный пруток
• Шестигранный пруток
• Полоса / прямоугольный пруток
• Проволока и специальные профили — поставка по запросу