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Tubos / Extrusion / Perfil
1060
ASTM B209 / Al99.6 / 1060 / H18
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,03 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,03 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,03 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,03 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,35 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,05 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.705 g/cm³ |
| Melting Point | 650 °C |
| Thermal Expansion | 21.8 µm/m.°C |
| Modulus of Elasticity | 68 GPa |
| Thermal Conductivity | 230 W/m.K |
| Electrical Resistivity | %62 IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 110 MPa |
| Yield Strength | 130 MPa |
| Shear Strength | 75 MPa |
| Elongation A50 mm | %4 |
| Hardness | 68 HB |
La aleación de aluminio 1060 H18 es conocida por su alta maquinabilidad, buena resistencia a la corrosión y ligereza. Este material, que pertenece a la clase de aleaciones de aluminio puro, se prefiere especialmente para aplicaciones de baja resistencia. La condición H18 del 1060 ofrece un material trabajado en frío y endurecido, lo que le proporciona mayor dureza y durabilidad. Esta característica facilita el mecanizado y ofrece propiedades como conductividad eléctrica y térmica.
La aleación 1060 H18 es bastante adecuada para el proceso de anodizado. El anodizado forma una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio, haciendo que la aleación sea más resistente a la corrosión. Además, proporciona un aspecto estético agradable. En cuanto a la soldabilidad, el 1060 H18 generalmente presenta un buen desempeño. Al ser aluminio puro, los procesos de soldadura son más sencillos y, con técnicas adecuadas, se pueden obtener uniones sólidas.
En cuanto a doblado y conformado, la aleación de aluminio 1060 H18 es bastante mecanizable y conformable. A pesar de ser trabajada en frío, se pueden realizar procesos de doblado con técnicas adecuadas. Sin embargo, su uso está limitado en entornos de alta vibración. Debido a su baja resistencia, esta aleación puede no ser adecuada para aplicaciones que requieren altas tensiones y vibraciones. No obstante, se utiliza con éxito en aplicaciones ligeras y con baja tensión.
En cuanto a resistencia a la corrosión, la aleación de aluminio 1060 H18 es bastante duradera gracias a su contenido de aluminio puro. Presenta alta resistencia al agua, la humedad y condiciones atmosféricas. Sin embargo, debido a su baja resistencia, no se utiliza en aplicaciones con cargas pesadas. Sus ventajas incluyen alta maquinabilidad, compatibilidad con anodizado y resistencia a la corrosión; sus desventajas son baja resistencia y rendimiento limitado en ambientes de alta vibración.
ESTÁNDARES DE LA COMPOSICIÓN DEL MATERIAL
1060 H18 puede estar disponible en los siguientes estándares.
• 1060 H18 Lámina; ASTM B209,UNS A91060,ISO Al99.6
Características principales para 1060 H18:
- Resistencia: Media
- Maquinabilidad: Baja
- Soldabilidad: Muy buena
- Formabilidad: Alta
- Resistencia a la corrosión: Alta
- Tratamiento térmico: Sí
Algunas aplicaciones muy conocidas para 1060 H18:
En la industria alimentaria para botellas de bebidas,
En marcos de carteles publicitarios,
En vagones cisterna ferroviarios.
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Producimos y suministramos 1060 H18 en forma de láminas.
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