Platten
Blech
Rundstangen
Rohre/ Extrusion/ Profil
1060
AMS 4000 / Al99.6 / 1060 / O
| Chemical Properties | % Value |
| Silicon (Si) | 0,00 - 0,25 |
| Manganese (Mn) | 0,00 - 0,03 |
| Magnesium (Mg) | 0,00 - 0,03 |
| Copper (Cu) | 0,00 - 0,05 |
| Titanium (Ti) | 0,00 - 0,03 |
| Iron (Fe) | 0,00 - 0,35 |
| Zinc (Zn) | 0,00 - 0,05 |
| Aluminium (Al) | Balance |
| Physical Properties | Value |
| Density | 2.705 g/cm³ |
| Melting Point | 646 °C |
| Thermal Expansion | 22.8 µm/m°C |
| Modulus of Elasticity | 73 GPa |
| Thermal Conductivity | 155 W/m.K |
| Electrical Resistivity | 62 % IACS |
| Mechanical Properties | Value |
| Proof Strength | 21 MPa |
| Yield Strength | 75 MPa |
| Shear Strength | 49 MPa |
| Elongation A50 mm | 30% |
| Hardness | 19 HB |
| 1060 O Temperatur – Zugfestigkeitsdiagramm |
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| 1060 O Dicke – Zugfestigkeitsdiagramm |
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| 1060 O Durchmesser – Zugfestigkeitsdiagramm |
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| 1060 O Durchmesser – Streckgrenze |
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Die Aluminiumlegierung 1060 O gehört zur 1xxx-Serie der technisch reinen Aluminiumlegierungen und enthält etwa 99,6 % Aluminium. Der Zustand „O“ bedeutet, dass das Material vollständig geglüht ist und somit maximale Duktilität besitzt. Diese Legierung ist besonders bekannt für ihre ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit sowie ihre hohe elektrische und thermische Leitfähigkeit. Sie zeigt gute Beständigkeit gegenüber atmosphärischen Einflüssen und vielen chemischen Umgebungen.
Die mechanische Festigkeit von 1060 O ist relativ gering, jedoch macht ihre hohe Duktilität sie sehr geeignet für Umformprozesse. Verfahren wie Biegen, Tiefziehen und Rollformen lassen sich problemlos durchführen. Beispielsweise bietet die Legierung 3003 eine höhere Festigkeit, während 1060 O im Allgemeinen eine bessere Umformbarkeit aufweist. Im Vergleich dazu kann 6061 durch Wärmebehandlung deutlich höhere Festigkeiten erreichen, ist jedoch schwieriger zu formen als 1060 O.
Hinsichtlich der Zerspanbarkeit weist 1060 O Aluminium normalerweise eine mittlere Bearbeitbarkeit auf. Aufgrund der nahezu reinen Aluminiumstruktur kann das Spanbrechen beim Bearbeiten schwierig sein. Für hochpräzise Bearbeitungsanwendungen werden häufig Legierungen wie 2011 oder 2007 verwendet, die für ihre hervorragende Zerspanbarkeit bekannt sind.
Die Legierung bietet außerdem eine ausgezeichnete Schweißbarkeit und gute Beschichtbarkeit. Sie kann problemlos mit TIG- und MIG-Schweißverfahren verbunden werden. Darüber hinaus eignet sich ihre Oberfläche gut für Eloxieren, Lackieren und andere Beschichtungsverfahren. Ihre duktile Struktur kann einen Teil der Vibrationsenergie absorbieren, jedoch werden für Anwendungen mit höheren Festigkeitsanforderungen häufig Legierungen wie 5052 oder 6061 verwendet.
Aufgrund dieser Eigenschaften wird 1060 O Aluminium häufig in elektrischen Leitern, Transformatorbauteilen, Wärmetauschern, chemischen Anlagen, Reflektoren und dekorativen Paneelen eingesetzt. Besonders verbreitet ist es in der Energie-, Chemie- und Lebensmittelindustrie.
STANDARDEN DER MATERIALZUSAMMENSETZUNG
1060 O ist nach den folgenden Standards verfügbar:
• 1060 O Blech; ASTM B209, UNS A91060, ISO Al99.6, AMS 4000
• 1060 O Extrusionsstab; ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6
• 1060 O Extrusionsflachstab; ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6
• 1060 O Extrusionsdraht; ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6
• 1060 O Extrusionsrohr; ASTM B221, ASTM B491, ISO Al99.6
• 1060 O Kaltgezogener Rundstab; ASTM B211, ISO Al99.6
• 1060 O Kaltgezogener Flachstab; ASTM B211, ISO Al99.6
• 1060 O Kaltgezogener Draht; ASTM B211, ISO Al99.6
• 1060 O Kaltgezogenes Rohr; ASTM B211, ISO Al99.6
Charakteristische Eigenschaften von 1060 O:
- Festigkeit: Mittel
- Bearbeitbarkeit: Gering
- Schweißbarkeit: Hoch
- Formbarkeit: Sehr gut
- Korrosionsbeständigkeit: Hoch
- Wärmebehandlung: Ja
Einige bekannte Anwendungen von 1060 O:
Werbetafeln / Dekorationen,
Küchenutensilien,
Auch im Eisenbahnsektor verwendet.
LAGERBESTAND
Wir liefern / produzieren 1060 O in Blech-, Stab-/Flachstab- und Rohr-/Profilform.
- Blech
- Stab/Flachstab
- Rohr/Profil




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